[实用新型]一种谷物收获机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种农业机械，尤其涉及一种谷物收获机。

背景技术：

现在通用的谷物收获机中，谷物脱粒后，经振动筛和风机的作用后，直接被输送到储粮箱中，有些未被脱皮的颗粒也被输送到储粮箱中，这样，进入储粮箱的不全是完全干净的籽粒，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种谷物收获机的技术方案，该方案能对脱粒后的谷物进行清选，保证进入储粮箱的都是干净的籽粒，结构简单，方便实用，

本方案是通过如下技术措施来实现的：该谷物收获机，包括动力部分、收割输送部分、脱粒部分、储粮箱、一次清选装置和驾驶室，所述的动力部分的发动机I通过传动机构带动行走中间轴，行走中间轴通过传动机构带动变速箱离合器，发动机II通过传动机构带动脱谷机离合装置，脱谷机离合装置通过传动机构带动脱谷机中间轴，在所述脱粒部分中，分离滚筒通过传动机构带动脱粒滚筒，在所述的一次清选装置中，籽粒搅龙左端有籽粒升运器，籽粒搅龙通过传动机构带动振动筛动力链轮，振动筛动力链轮通过传动机构带动风机，在所述收割输送部分中，分配搅龙通过传动机构带动输送槽主动轮，输送槽主动轮通过传动机构带动割台部分，其特点是该谷物收获机还包括二次清选装置，所述的二次清选装置包括位于籽粒搅龙右端的杂余升运器、位于杂余升运器右端的杂余搅龙和位于分离滚筒上端的杂余顶搅龙。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中所述的谷物收获机还有二次清选装置，所述的二次清选装置包括位于籽粒搅龙右端的杂余升运器、位于杂余升运器右端的杂余搅龙和位于分离滚筒上端的杂余顶搅龙，当谷物经脱粒与分离作用后，籽粒和颖糠等脱出物全部进入筛箱，在风机和筛箱的共同作用下，籽粒从筛孔落入籽粒搅龙，经籽粒搅龙左推，被籽粒升运器送入储粮箱，在筛箱的右端，未脱净物及杂余从筛孔落入杂余搅龙，并经杂余搅龙左推，进入杂余升运器，再升运至杂余顶搅龙，经杂余顶搅龙右推，从分离滚筒上盖右端顶部进入分离滚筒，进行二次脱粒、分离及清选，这一结构可以保证进入储粮箱的始终是干净的籽粒，另外，该谷物收获机有两个发动机，发动机I用于驱动整机的行走，发动机II为谷物的收割、脱粒提供动力。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中部件15的结构示意图。

图中，1为割台部分，2为输送槽，3为驾驶室，4为底盘，5为变速箱离合器，6为操纵部分，7为行走中间轴，8为输送槽主动轮，9为脱谷机离合装置，10为风机，11为脱粒滚筒，12为动力部分，13为分配搅龙，14为分离滚筒，15为二次清选装置，16为脱谷机中间轴，17为储粮箱，18为振动筛动力链轮，19为籽粒搅龙，20为杂余搅龙，21为筛箱，22为杂余顶搅龙，23为分离滚筒上盖，24为中间轴，25为杂余升运器，26为双搅龙壳，27为机架，28为籽粒升运器。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种谷物收获机，有动力部分12、收割输送部分、脱粒部分、储粮箱17、一次清选装置和驾驶室3，所述的动力部分12的发动机I通过传动机构带动行走中间轴7，行走中间轴7通过传动机构带动变速箱离合器5，发动机II通过传动机构带动脱谷机离合装置9，脱谷机离合装置9通过传动机构带动脱谷机中间轴16，在所述脱粒部分中，分离滚筒14通过传动机构带动脱粒滚筒11，在所述的一次清选装置中，籽粒搅龙19左端有籽粒升运器28，籽粒搅龙19通过传动机构带动振动筛动力链轮18，振动筛动力链轮18通过传动机构带动风机10，在所述收割输送部分中，分配搅龙13通过传动机构带动输送槽主动轮8，输送槽主动轮8通过传动机构带动割台部分1，本方案中所述的谷物收获机还包括二次清选装置15，所述的二次清选装置15包括位于籽粒搅龙19右端的杂余升运器25、位于杂余升运器25右端的杂余搅龙20和位于分离滚筒14上端的杂余顶搅龙22。