[实用新型]水煤浆气化装置防卡阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，具体地说是一种水煤浆气化装置防卡阀芯。

背景技术

气化炉闪蒸灰水系统使用的国外进口气动角型自控调节切断阀，在试开车期间，频繁出现因工艺介质易结垢，造成角阀内件结垢抱死无法调节运行，拆解检修阀芯无法抽出。开始采用气焊加热阀体取阀芯也不行，用硫酸浸泡几天用自做工卡具配合液压千斤顶等办法，才能取出的阀芯。但因节流调节件是镶嵌在YG6X合金件硬度高易碎，取出时阀芯节流部件已报废。一只阀芯价值三至四万元，在线运行时间短，长者一个月，短者一周，备阀没有修好，现场运行的阀又出现类似问题。更换这种阀需用25吨吊车起重配合吊至五楼，拆装此阀劳动强度大，维护费用高，造成系统不能稳定长周期运行。

造成阀卡的主要原因为阀芯导向部分为圆柱体，阀门为单座切断阀，需导向。因导向套与阀芯导向轴接触面积大，该阀为上进低出，介质在阀腔内滞留易结垢，结垢后该阀调节缓慢，直至阀芯卡死。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供水煤浆气化装置防卡阀芯，解决现有技术阀芯存在的容易被污垢卡死难以维修的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水煤浆气化装置防卡阀芯，所述的阀芯的导向部分的外圆壁表面纵向铣出相互对称的四个平面，呈四方体状，所述的四个平面之间依然为阀芯的导向部分的外圆壁的圆弧过渡。

所述的阀芯的导向部分的外圆壁表面开设有环槽。

所述的环槽为四个且等距。

所述的槽宽为额定行程的1/3—1/2。

本实用新型的水煤浆气化装置防卡阀芯与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的水煤浆气化装置防卡阀芯，阀芯的导向部分的外圆壁表面纵向铣出相互对称的四个平面，延长了使用时间；凹槽的开设和凹槽的切面的锋利使该阀在运行调节中或定时形状全行程调节一次就完成了刮垢。气化闪蒸系统的灰水角型自控调节切断阀不会再出现因结垢造成阀卡现象，每台气动角型调节切断阀年节约备件及维修费用二十余万元，降低了维修人员的劳动强度，使系统得到稳定长周期安全运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的水煤浆气化装置防卡阀芯的结构剖视图；

图2为本实用新型的水煤浆气化装置防卡阀芯的结构侧视图。

其中：1、阀芯的导向部分的外圆壁表面纵向铣出相互对称的四个平面；2、环槽；3、阀芯的导向部分的外圆壁的圆弧过渡面。

具体实施方式

根据图1、图2所示，水煤浆气化装置防卡阀芯，所述的阀芯的导向部分的外圆壁表面纵向铣出相互对称的四个平面1，呈四方体状，所述的四个平面1之间依然为阀芯的导向部分的外圆壁的圆弧面3过渡。

所述的阀芯的导向部分的外圆壁表面开设有环槽2。所述的环槽为四个且等距。

所述的槽宽为额定行程的1/3—1/2。

在具体制作时，首先将阀芯进行改造，将圆柱体用铣床加工四方体，但要保留部分导向用的圆弧面，这样减少了阀芯与导向套的摩擦面，阀芯在阀导向套结垢时摩擦力减小，试用效果只是延长使用时间，没有从根本上消除结垢时间长仍阀芯卡死的现象。再次进行改造阀芯，因该阀为直行程调节，将阀芯导向部分用车床加工几道凹槽，槽宽为额定行程的1/3—1/2，凹槽的切面要锋利，使该阀在运行调节中或定时形状全行程调节一次就完成了刮垢。