[实用新型]一种纳滤膜过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置领域，具体地说，尤其涉及一种利用纳滤膜系统来处理废水的设备。

背景技术

纳滤技术是从反渗透技术中分离出来的一种膜，是超低压反渗透技术的延续与发展。一般认为纳滤膜存在纳米级的孔径。现在，纳滤膜技术已从反渗透技术中分离出来，成为介于反渗透及超滤技术之间的一门独立的技术。已经广泛用与海水淡化、超纯水制备、食品工业、环境保护工业废水处理等诸多领域，成为膜分离技术中的一个重要分支。

纳滤膜与反渗透膜均为无孔膜，通常认为其传质机理为溶解扩散方式。但大多数NF膜都带有荷电性，故纳滤膜在分离时具有二个特性：①对于溶液中的分子量为150-1000DALTON有机小分子具有分离性能；②对于无机盐的分离则存在DONNAN效应，及物料的荷电性、离子价数和浓度对膜的分离都有很大关系。由于膜的操作模式采用错流过滤，故工作的同时自行清理了膜孔表面滞留的截留物，从而实现阶段性连续作业，直至达到预定的纯化分离的目的。

目前，废水处理设备挺多，例如专利号200720070177.4就给出了一种处理废水的装置，但是，该设备还存在着分离效率低，过滤效果不好，设备占地面积太大等缺点。这是已有技术的不足之处。

本套超滤膜设备膜元件采用高耐污染的宽流道聚砜超滤膜，截留住悬浮物、细菌、大分子蛋白质、多肽等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种羊毛洗涤废水的处理设备，该设备中增加了纳滤膜系统，具有耐污染能力强，使用寿命长，孔径分布窄，分离效率高，过滤效果好，设备能耗低，运行通量稳定的优点。

本实用新型采用如下技术方案来实现发明目的：

一种纳滤膜过滤设备，包括原料罐1、回用水罐4，其中，原料罐1通过阀门202控制的主输送管路依次与供料泵6、增压泵7及纳滤膜系统2连接，纳滤膜系统2的一个出口通过由阀门212控制的输送管路连接回用水罐4，纳滤膜组件2的另一个出口通过阀门211、214控制的输送管路连接原料罐1的入口。

优选的，纳滤膜系统2由两组膜组件组成，每组膜组件分别包括三只膜元件。

优选的，阀门202与供料泵6之间的管路上设置有温度传感器221，供料泵6和增压泵7之间的管路上设置有冷却装置8，冷却装置8两端并接有阀门204控制的管路。

优选的，所述的冷却装置8和增压泵7之间设置有两条管路，一条管路由阀门205控制，另一条管路上依次设置有阀门206、过滤器3、阀门207。

优选的，过滤器3为布袋过滤器。

优选的，增压泵7和纳滤膜系统2之间的管路上依次设置有阀门208、210、隔膜压力表223、双金属温度计222。

优选的，所述的增压泵7和阀门208所在的管路两端还并接有阀门209控制的管路。

优选的，还包括清洗罐5，清洗罐5的出口通过阀门201控制的管路连接到阀门202与温度传感器221之间的管路上，清洗罐5的一个入口通过阀门216控制的管路连接到所述纳滤膜系统2的一个出口，清洗罐5的另一个入口通过阀门213、211控制的管路连接到所述纳滤膜系统的另一个出口。

优选的，纳滤膜系统2的两个膜组件的出口处还分别设置有阀门218、219，阀门214和原料罐1之间的管路上还连接有排污阀220。

优选的，控制清洗罐5的阀门201的输出管路上还连接有排污阀203。

与已有技术相比，本实用新型的优点和积极效果为：

本实用新型采用纳滤膜系统来处理羊毛废水，具有如下优点：

1、耐污染能力强，可反复再生使用，使用寿命长。

2、孔径分布窄，分离效率高，过滤效果好，运行通量稳定，设备能耗低。

3、可实现全封闭式连续操作，现场安全、卫生、可靠，无二次污染，分离过程中无溶出物产生，符合环保要求。

4、设备占地面积小，操作简单方便，运行维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图中序号表示为：

1、原料罐，2、纳滤膜系统，3、布袋过滤器，4、回用水罐，5、清洗罐，6、供料泵，7、增压泵，8、冷却装置，201-220阀门，221、温度传感器，222、双金属温度计，223、隔膜压力表。

具体实施方式