[实用新型]风力发电用预装箱式变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于风力发电的预装箱式变电站。

背景技术

35kV风力发电用预装箱式变电站是用在风力发电机出口，将电压由0.69kV升压至35kV后并入电网的电气设备。国内现有产品主要存在以下技术问题：预装箱式变电站无法解决密封与通风之间的矛盾；变压器室采用强迫通风结构，无法达到散热的效果，出现高温跳闸故障，轴流风机的运行也将会造成大量的电能损耗；无法解决35kV负荷开关上端口(电网侧)带电时可以更换熔断器或检修开关的性能，给风厂的正常运行带来极大的不便和经济损失；变压器高低压侧母线的连接方式采用硬连接，运输过程或在现场安装后极易出现变压器高低压套管受力，从而造成变压器漏油现象；变压器因环境温度和变压器负荷不同，造成变压器油温差较大，变压器本体无法补偿因温度变化而造成的油位变化，从而出现变压器喷油或者油量不足现象。

发明内容

为解决现有预装箱式变电站存在的上述问题，本实用新型提供了一种风力发电用预装箱式变电站，其所采取的技术方案为：

该变电站包括依次相接的四个隔室：低压室、变压器室、负荷开关室和电缆室，低压室内设有低压开关，变压器室内设有变压器，变压器室上部设有油枕，变压器室中部设有使变压器的散热器与带电体隔开的隔板，变压器室下部开设有通风窗，负荷开关室内设有高压真空负荷开关-熔断器组合电器，负荷开关室中部设有绝缘隔板，变压器低压侧通过铜软连接与低压侧母线相连，母线连接低压开关，其高压侧通过电缆连接高压真空负荷开关-熔断器组合电器，高压真空负荷开关-熔断器组合电器通过母线进入电缆室。

变压器的散热器与带电体用隔板隔开，变压器室形成上下两层的布局，上部为带电间隔，完全密封，下部为通风散热间隔，合理的解决了密封与通风之间的矛盾。变压器室下部的通风间隔通过通风窗与外界完全导通，充分利用风电厂风大变压器发热量大的特点，实现全自然通风，解决了使用轴流风机强迫通风带来的问题。在负荷开关室的中部安装一绝缘隔板，实现了开关顶部与开关底部的完全隔离，达到电网侧不停电可以更换熔断器及检修开关的性能。变压器的高压侧采用电缆连接，低压侧采用铜软线连接过渡，两侧均实现软连接，解决了因采用硬连接而造成变压器套管受力从而使变压器漏油的问题。变压器内安装油枕，以补偿因温度变化而造成的油位变化，解决了变压器喷油和油位不足问题。

因此本实用新型具有成套性强、便于安装、施工周期短、运行费用低、散热性能优良、外形美观、结构强度高、防腐性能强等优点，完全适用于自然条件比较恶劣的海滩、草原、荒漠等运行环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示，该变电站分为依次相接的四个隔室：低压室1、变压器室2、负荷开关室3和电缆室4，低压室1内设有低压开关5，变压器室2内设有变压器6，变压器室2上部设有油枕11，中部设有使变压器6的散热器与带电体隔开的隔板7，下部开设有通风窗8。负荷开关室3内设有高压真空负荷开关-熔断器组合电器9，负荷开关室3中部设有绝缘隔板10，使开关顶部与开关底部完全隔离。变压器6的低压侧通过铜软连接12与低压侧母线14相连，母线14连接低压开关5，其高压侧通过电缆13连接高压真空负荷开关-熔断器组合电器9，高压真空负荷开关-熔断器组合电器9通过母线14连接电缆室4。以上部件均配置在一个公用外壳内，预先在工厂内制造装配，并通过型式试验。

使用该变电站时，风力发电机发出电能后经低压室1的低压开关5通过母线14进入变压器室2内的变压器6，由变压器6将电压升高后进入负荷开关室3内的高压真空负荷开关-熔断器组合电器9，然后通过母线14连接进入电缆室4，再通过电缆13将电能输出到电网。