[实用新型]曲轴质量定心机主机

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种曲轴加工机械，尤其是一种曲轴定心加工机械。

背景技术

在曲轴加工过程中，要在曲轴的两端加工出中心孔以作为后续加工步骤的定位基准。目前，国内的中、小型曲轴生产厂家一般采用对正曲轴的几何中心而钻几何中心孔，基本不采用质量定心机加工曲轴质量中心孔。如果曲轴毛坯加工质量很好，那么几何中心将与质量中心重合。但国内中小企业曲轴毛坯的加工质量一般较差，几何中心与质量中心存在一定的偏心量，在以后的加工中则有相当数量的曲轴因动平衡超差而报废，造成巨大的经济损失。曲轴质量定心的核心技术掌握在德国、美国等极少数机床制造企业手中，加工设备结构复杂，价格极为昂贵。国内只有一家企业生产，价格也较高，中小企业无力购买。现有的质量定心加工设备的工作原理和特点是：曲轴放置在两端滑动单元的法兰盘的支撑上并被夹紧，法兰盘回转中心形成测量中心线。回转过程中，曲轴的支撑位置不断调整，使质量中心线靠近回转中心线。当曲轴毛坯不平衡量很小，接近设定值时，钻削头开始钻中心孔。此中心孔作为后续加工步骤的定位基准。它是通过动平衡的方式钻出质量中心孔的，结构复杂，制造成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种曲轴质量定心机主机，它能方便地钻出曲轴的质量中心孔。

本实用新型是这样实现的，曲轴质量定心机主机，它有床身，床身中后部安装有机械手机构，床身前部两侧安装有工件顶紧机构和另一顶紧机构，工件顶紧机构后面有钻削头机构安装在床身上、另一工件顶紧机构后面有另一钻削头机构安装在床身上，在所述的机械手机构上有支板安装在直线导轨上，支板两侧的缸座上分别安装有液压油缸和另一液压油缸，推进液压油缸安装在另一缸座和第三缸座上，液压油缸、另一液压油缸上连接有机械手，机械手的中部铰接在支架上，支架安装在支板上，在一侧的钻削头机构下面还有平衡测量机构安装在床身上，在平衡测量机构上有测头支架，测头支架上部的摩擦轮支架一端铰接在测头支架上、另一端与测头支架之间有弹簧，摩擦轮支架上的轴一端安装有绳轮、另一端安装有摩擦轮，绳轮上安装的钢丝绳一端连接在拉力传感器上、另一端连接在重锤上，拉力传感器的下部连接在拉伸液压油缸上，拉伸液压油缸安装在床身上，测头支架侧面还有测头外套。

采用上述结构的曲轴质量定心机，结构紧凑，动作灵活、调整方便，可实现曲轴的称重、移动打孔的全部工序，生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高，极大地降低了废品率，尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工，制造成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是本实用新型中的机械手机构结构的示意图。

图3是本实用新型中的平衡测量机构结构的示意图。

图4是本实用新型中的床身结构的示意图。

图5是本实用新型中的工件顶紧机构结构的示意图。

图6是本实用新型中的钻削头机构结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的结构和工作原理。

如附图所示，本实用新型之曲轴质量定心机主机，它有床身4，床身中后部安装有机械手机构1，床身前部两侧安装有工件顶紧机构2和另一顶紧机构6，工件顶紧机构后面有钻削头机构3安装在床身上、另一工件顶紧机构后面有另一钻削头机构7安装在床身上，在所述的机械手机构上有支板11安装在直线导轨19上，支板两侧的缸座110上分别安装有液压油缸111和另一液压油缸16，推进液压油缸17安装在另一缸座15和第三缸座18上，液压油缸、另一液压油缸上连接有机械手13，机械手的中部铰接在支架12上，支架安装在支板上，在一侧的钻削头机构下面还有平衡测量机构5安装在床身上，在平衡测量机构上有测头支架56，测头支架上部的摩擦轮支架53一端铰接在测头支架上、另一端与测头支架之间有弹簧54，摩擦轮支架上的轴511一端安装有绳轮55、另一端安装有摩擦轮52，绳轮上安装的钢丝绳57一端连接在拉力传感器58上、另一端连接在重锤59上，拉力传感器的下部连接在拉伸液压油缸510上，拉伸液压油缸安装在床身上，测头支架侧面还有测头外套51。