[实用新型]液压调剖堵水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田油水井作业用液压驱动的泵注设备，特别指用于注聚合物驱油作业、水井调剖堵水作业、油井堵水作业以及污泥回注等作业中的泵注设备。

背景技术

油田上述场合现有的泵注设备采用的是机械三缸活塞(柱塞)泵和水泥车。其泵注设备由机械端和液力端构成，机械端采用并列三缸曲柄连杆结构将旋转运动转换成直线往复运动，推动液力端活塞做功。受到曲柄连杆固有结构限制，其冲程短，冲次高，每冲持续时间短，输出量存在周期性波动。不但使药剂分子链严重剪切，而且泵阀活塞等液力端部件寿命短。且无法满足流量随着管线压力升高而缓慢下降的工艺要求。另外，现有泵不适合大规模长期(如2个月到2年)施工作业。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压调剖堵水泵，以便更加适用于施工过程，符合流量压力缓降曲线要求，以解决现有技术冲程短，冲次高，压力低，寿命短，不适合长期作业等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：液压调剖堵水泵动力端设置液压系统，液压系统由油源泵站(1)、换向阀(3)、液压缸(2)三部分组成，通过管路串接在一起；采用液压缸(2)代替原先三缸曲柄连杆结构，在液压缸(2)的两端对称连接着液力端；具体是将液力端的阀箱(7)泵头(18)固定在机体(17)两端；液力端的泥浆缸套(16)，穿过泵头(18)内孔，通过拉紧法兰(14)的拉紧固定于机体(17)上，与液压缸(2)靠近，并与液压缸(2)缸孔保持同轴，液压缸(2)则由上压板(12)和下压板(11)固定于机体(17)的中部，上压板(12)的外侧设置一限位挡块(13)限位；液压缸(2)采用双出头结构的液压活塞杆(8)，其两端通过卡箍(24)与泥浆缸套(16)内孔中的泥浆活塞杆(25)对接，液压活塞杆(8)的中间活塞圆处两端面各有一台肩(9)，台肩(9)为台阶圆结构与液压缸端盖(10)的台阶孔相配合，形成封闭的困油容腔；泵头或阀箱的封口采用缸盖(19)卡瓦(21)封堵结构；油源泵站(1)采用斜轴式轴向变量泵，换向阀(3)采用液控和电控先导控制形式。

采用本实用新型的积极效果是液压调剖堵水泵更加适用于施工过程，符合流量压力缓降曲线要求，具有冲程长，冲次低，压力高，寿命长，适合长期作业等优点

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型侧视图；

图中1-油源泵站、2-液压缸、3-换向阀、4-泥浆出口三通、5-进浆管汇、6-出浆管汇、7-阀箱、8-液压活塞杆、9-台肩、10-液压缸端盖、11-下压板、12-上压板、13-限位挡块、14-拉紧法兰、15-隔板、16-泥浆缸套、17-机体、18-泵头、19-缸盖、20-密封圈、21-卡瓦、22-压盖、23-螺母、24-卡箍、25-泥浆活塞杆、26-螺栓。

具体实施方式