[实用新型]一种轻便型管子坡口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻便型管子坡口机，对准备施焊的管子进行坡口，以符合规范要求。

背景技术

目前管子坡口使用机械切削或气割打磨的方式，使用机械坡口较易保证质量，因其设备庞大，笨重及造价较贵，还不能完全取代手工打磨坡口，气割后打磨坡口因其简单灵活还在广泛使用，现有坡口机的切削装置随管子规格的增大其动力部分及机械部分都要增大，才能满足切削管子坡口的需要，切削管子的时候需要把管子放在支架上，较大的管子搬动就需要吊车起升或多人移动，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述不足，提供一种轻便实用造价低廉，适用范围广的管子坡口机，以满足现场施工的需要，为实现上述目的，本实用新型的管道坡口机，由固定装置和动力切削装置及进给装置等组成，其特征在于：固定装置的凸柱外径连接动力切削装置，进给盘的一端连接动力切削装置，所述进给盘内孔螺接在固定装置中心的拉杆上，切削刀盘的径向对着管子轴线方向，切削刀加工坡口时，其切削刀盘的径向不完全和管子的轴线重合一致，可以有不同的角度，首先切削刀盘在管子轴线方向旋转着切削坡口，随着局部的坡口切削完成，刀盘绕着管子转动再完成整个管子坡口切削，切削坡口时管子不用抬上支架，只把管子就地搬动一个小于180°的角度即可，以上所述切削刀盘切削坡口时在作复合转动，即自身的旋转运动和绕管子转动的运动，管子规格增大时，切削盘和其功率不变，现有坡口机只有一个绕管子旋转切削坡口的运动，且随着管子规格的增大，现有刀盘至少相同于管子直径，刀盘增大功率必定也要增加，所以较之现有装置其重量很轻，也不需吊车或多人移动管道。

固定装置的锥柱内的一端活动连接拉杆，拉杆的另端旋过凸柱的内孔丝和进给盘的内孔丝后与棘轮搬手连接。

锥柱内的一端内径上有若干条环形圆弧槽，其圆弧槽与拉杆一端绕其外径的环形圆弧槽相对应构成若干个整圆槽，在整圆槽中安钢珠，在锥柱的若干条圆弧槽上各有放入钢珠的螺钉孔，其螺钉的底端是圆弧槽，且相同于锥柱圆弧槽，在其拧紧时，其圆弧槽与锥柱上的圆弧槽一致，构成一个完整的圆形槽。

锥柱的锥体面与若干个管道张紧块底部的磁铁条吻合摩擦配合，管道张紧块的上端从安装架的管壁上的透槽中穿出张紧管道。

安装架一端的平面封板从中向外的凸柱上活动连接套，套的外径固定连接支撑底杆，支撑底杆的另一端正内丝连接调节杆，调节杆的另端内反内丝螺接支撑上杆的下端，支撑上杆上端活动连接电机，活动连接处可定位，电机轴端安装切削刀盘或砂轮。

在支撑上杆和调节杆的外径轴线方向上有若干条凹槽，在调节杆的外径安把手，在支撑底杆的外径安螺栓。

在所述管道上安有定位板，定位板的下部是磁铁板，上部有把手与之连接。

管道张紧块基座小头一端固定安前磁铁柱，其大头一端固定安后磁铁柱，或在大头一端的上部和下部各固定安一块短磁铁柱，以节省材料，它们的顶部与凹槽的底部相平，在所述管道张紧块基座上部的条形凹槽中安调节块。

调节块的下部周边是凹台，与所述凹槽匹配，依据管道的不同规格可调换不同的调节块以满足使用，也可以只使用一个单体管道张紧块，管道张紧块基座中的磁铁能使其上部凹槽中的调节块不脱落，其下部安装的磁铁，也使其与前锥柱的摩擦运动而不脱落，且容易更换，快捷方便。

锥柱的锥面体上，沿轴向有若干条凹槽，在凹槽的底部固定安磁铁条，在磁铁条的上面安可拆卸的管道张紧块。

若在它们凹槽的底部安磁铁条，则管道张紧块或法兰张紧块就不需安磁铁，管道张紧块及法兰张紧块的制作就简单，节约材料。

筒体圆周沿轴长均布若干个支撑板，支撑板在轴长方向是锥体，支撑板上部的凹槽的底部固定装磁铁条，在磁铁条上面的凹槽中安张紧块或张紧块基座，筒体内的一端，其内径上有若干个环形半圆弧槽，其半圆槽与拉杆一端的半圆槽相对应而构成一圈圆形槽，圆形槽中装钢珠，上述在筒体圆周安支撑板的结构节省材料，减轻重量。

安装架一端的平面封板上由若干个销轴分别各安中间齿轮，中间齿轮与所述平面板平行，中间齿轮外径的内侧与所对应的套的一端啮合，所述中间齿轮外径的外侧与所对应的齿圈的内齿啮合，在齿圈外径连接的环形圈的f形槽中安可移位的操作杆。