[实用新型]络筒机负压系统用变频节能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备络筒机的控制装置的改进，属于纺织设备制造技术领域，具体说是一种络筒机负压系统用变频节能控制装置。

背景技术

纺纱设备络筒机的用途除了将管纱卷绕成有一定长度要求的筒纱外，另一个重要任务就是清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵，如大棉结、粗节、细节、竹节、双纱、股线缺股、藤捻等以改善纱线外观质量。

络筒机的负压系统(包括负压箱和吸风电机)提供单锭吸嘴和管纱喂入器所需的真空，是络筒机不可缺少的部件，国内外现有的新型络筒机是通过微机系统设定的程序来控制负压的，而目前部分络筒机由于原软件系统的限制无法进行编程控制，从而导致吸风电机长期在满负荷的状态下运转，一方面磨损电机，另一方面浪费电能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种络筒机负压系统用变频节能控制装置，可根据络筒机单锭打结情况，自动增加或减少吸风电机的转速，从而达到节能降耗的目的。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种络筒机负压系统用变频节能控制装置，包括负压箱、吸风电机及控制系统，其特征在于：所述的控制系统由变频调速器、压力传感器组成，变频调速器的负载端连接到吸风电机的电源输入端，压力传感器安装在负压箱的风道中，压力传感器的电信号输出端连接到变频调速器的频率设定信号输入端。

所述的变频调速器为具有PID调节功能的变频调速器。

所述的变频调速器的开关信号输出端与一蜂鸣器连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型由变频调速器、压力传感器和吸风电机组成了闭环控制系统，变频器根据PID调节原理对风机负压进行自动调节，使负压目标值保持稳定，并具有较强的自适应性。当络筒机单锭打结循环时，增加吸风电机的功率，吸风量加大，吸头效率提高，红灯量减少，生产效率也就随之提高了；当络筒机无单锭打结循环或打结循环减少时，减小吸风电机的功率，转速降低，对电机的磨损减少，电机振动强度减弱，相对延长电机的使用寿命。从而达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型络筒机负压系统用变频节能控制装置的原理图；

图2为本实用新型络筒机负压系统用变频节能控制装置的电路图。

具体实施方式

参见图1、图2，一种络筒机负压系统用变频节能控制装置的实施例，包括负压箱、吸风电机3及控制系统，所述的控制系统由变频调速器2、压力传感器1组成。变频调速器2的负载端连接到吸风电机3的电源输入端，压力传感器1安装在负压箱的风道中，压力传感器1的电信号输出端连接到变频调速器2的频率设定信号输入端，变频调速器2的开关信号输出端与蜂鸣器4连接，所述的变频调速器2具有PID调节功能。

在实际使用时，首先设定变频调速器2的PID调节目标频率和报警频率，该目标频率的值应确保吸风电机3的风速，使负压箱产生足够的负压，确保络筒机单锭打结循环正常。当络筒机进入正常工作状态后，变频调速器2根据压力传感器1反馈的检测值通过PID调节来改变变频调速器2的输出频率。如果单锭打结次数少，变频调速器2输出频率降低，吸风电机3的速度减小；当单锭打结次数增加时，变频调速器2输出频率增加，吸风电机3的速度提高，吸风量增大，从而满足络筒机正常工作要求。如果变频调速器2达到了满负荷运载，通常是废毛箱有杂物堵塞，报警器4就会工作，及时发出报警声提示操作者清理废毛箱。

这样避免了吸风电机3做无用功，延长吸风电机3的使用寿命，减少能耗。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。