[实用新型]阻燃抗静电液体储运容器

说明书

技术领域

本实用新型属于液体储运领域，具体是一种阻燃抗静电液体储运容器。

背景技术

液体储运容器，也称中型散装容器，广泛应用于各种液体的储运，底部有一个托盘，该托盘为钢制，也可以是钢塑混合或全塑制成；托盘上放置一个立方体的塑料内胆，在该内胆的上部有一个可加封盖的灌装口，下部的一侧有一个排液阀；在内胆的四周有一个钢制的外框架。其塑料内胆一般没有阻燃抗且静电性能，有些这类产品只有抗静电功能，但实现的形式不一样，导致制造成本较高。例如：将内胆用簿金属板包裹起来，金属簿板再与外框架和底板连在一起，实现与大地的电气连接。为防止灌装和排液时内装物与内胆内部磨擦产生静电荷，有些产品在排液阀向内胆内部延伸一断金属材料，再将这断金属材料与外框架连接，但这断金属材料不能覆盖整个内胆内部，其抗静电效果有限，且金属材料易受特殊液体的腐蚀而失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种能够具有阻燃抗静电功能的阻燃抗静电液体储运容器。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种阻燃抗静电液体储运容器，包括设置在钢制框架内的内容器，本技术要点在于内容器壁的断面结构为相互结合成一体的至少2层构成，其中外层为添加阻燃且抗静电母料颗粒的阻燃层，内层为添加抗静电母料颗粒的抗静电层。

为了进一步提高本产品的导电性能，在阻燃层与抗静电层之间为添加导电母料的导电层，导电层两侧分别与相邻的各层结合为一体。

本实用新型对现有技术进行上述改进后，使容器具有了阻燃抗静电的功能，大大扩大了现有结构容器的应用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本阻燃抗静电液体储运容器，包括设置在钢制框架内的内容器1，本技术要点在于内容器1壁的断面结构为相互结合成一体的至少2层构成，其中外层为添加阻燃且抗静电母料颗粒3的阻燃抗静电层2，内层为添加抗静电母料颗粒6的抗静电层5。

为了进一步提高本产品的导电性能，在阻燃层2与抗静电层5之间为添加导电母料7的导电层4，导电层两侧4分别与相邻的各层结合为一体。

阻燃抗静电层2可采用聚乙烯树脂加阻燃抗静电色母料，也可以采用厂家混配好的此类原材料；导电层4可采用同外层一样的原料，也可以采用聚乙烯加普通碳黑作为原料；内层根据需要，如有抗静电要求则在聚乙烯树脂中加入抗静电母料，若无抗静电要求则采用纯树脂。

容器下部的排料口，根据需要有两种成型方式：一种是与内胆同时一次成型，这时它与内胆具有一样的材质；另一种成型方式为单独成型，再通过后加工与内胆连接成为一个整体。当采用后一种成型方式时，排料口的材料为聚乙烯树脂加阻燃抗静电母料。无论采用哪一种连接，排料口与内胆都形成电气相连。

塑料排液阀以及排液阀与排料口的连接。排液阀采用聚乙烯树脂加阻燃抗静电母料制造，自身阻燃且导电。连接方法1：排液阀与内胆外层用金属或导电塑料制成的螺帽实现连接，这样不但实现了结构上的连接，而且还实现了排液阀与内胆外层的电气连接；连接方法2：若内胆的内层有抗静电要求时，排液阀也可以实现与抗静电内层5的电气连接，方法为利用排液阀伸到内胆排液口的部分与排液口的内壁实现焊接或可靠压接，必要时在排液口与排液阀的外径连接处加固导电或不导电螺帽。当各层均具有导电性时可采用以上连接中的任意一种均可。

塑料内胆的阻燃性和抗静电性。塑料内胆的外层、排液口及排液阀，由于加入了阻燃抗静电色母料，使其安全性得以提高。整外层自身不燃烧，阻燃层2、排液口及排液阀的表面电阻≤100000欧姆。

容器与大地的电荷泄放通道为：内胆内层—排液口—排液阀—导电的螺帽—内胆外层—框架底盘—大地。

本实用新型的运输、组装方式与现有技术相同，在此不再详细描述。

本实用新型对现有技术进行上述改进后，使容器具有了阻燃抗静电的功能，大大扩大了现有结构容器的应用范围。