[实用新型]高效热水锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉装置，具体地说是一种组合式高效热水锅炉。

背景技术：

众所周知，燃煤锅炉设有炉体，炉体内设有燃烧室、炉排，燃烧室在炉排的上方，燃烧室内设有热水盘管，炉体上端设有烟囱，炉体上设有进水管、出水管、排气管、排污管、进煤口和出渣口，锅炉燃烧室的上端为出烟口，下方为炉排，炉体内从燃烧口到排烟口温度基本上是相同的，致使排烟口的温度高达150℃—200℃，浪费了大量的热量，而且燃烧过程中燃料燃烧不充分，致使碳分子随高温烟气排走，浪费燃料，尾气直接排放到大气中，严重污染了空气。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、节约燃煤、热交换率高、容水量大、排放污染小的热水锅炉。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种高效热水锅炉，设有炉体，炉体内设有燃烧室、炉排，燃烧室内设有热水盘管，炉体上端设有烟囱，炉体上设有进水管、出水管、排气管、排污管、进煤口和出渣口，其特征在于炉体内设有隔离板，隔离板将炉体分为储煤室和燃烧室，储煤室下部设有炉排并与燃烧室下部相连通为主燃烧室，燃烧室内设有热水管，燃烧室上端设有烟囱，燃烧室下方设有出灰口，储煤室上端部设有进煤口，储煤室下端部设有出渣口。

本实用新型可以在炉排的上方设有吹风管，通过风机吹风供氧，提高燃烧效果，为了防止吹风管由于温度过高而损坏，吹风管的一侧设有热水管，热水管中的水及时吸收吹风管的热量并与系统中的水相交换。

本实用新型可以设煤气导管，煤气导管的一端与储煤室相连接，另一端伸在主燃烧室的炉排，使没有燃烧好的烟气、煤气从储煤室引入燃烧室的炉排处重新燃烧，达到无烟外排。

本实用新型中的炉排由热水管组组成，热水管的截面一般呈三角形，以提高热效率、防止炉渣堆集。

本实用新型中的炉体可以呈阶梯形，炉体高的一侧为燃烧室，低的一侧为储煤室，以使燃烧室内充分进行热交换，提高热效率，另外，可使操作简单、加煤方便、节省材料、降低生产成本。

本实用新型的炉体为夹层，炉体内设有隔离夹板，隔离夹板将燃烧室分隔成“S”形，炉体夹层与隔离夹层相连接，隔离夹层间由导水管相连通，以使热量在燃烧室内与水进行充分地交换，提高热效率。

本实用新型具有节省燃料，热效率高、排放无污染、加热速度快、容水量大等优点，适用于机关、学校、企事业单位及家庭提供开水、带动暖气片供暖、为洗澡供热水等。

附图说明：

图1是本实用新型的一种外形结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如附图所示，一种高效热水锅炉，设有炉体1，为结构紧凑、减小体积，炉体1可以呈圆柱形，为加大容水量，炉体1也可以呈方形，本实用新型的特征是炉体1呈阶梯形，即将圆炉柱体或方炉体分为阶梯状，一侧高一侧低，高的一侧为燃烧室，低的一侧为储煤室，储煤室上半部设有隔板2将燃烧室和储煤室相互隔离，储煤室下部设有炉排3并与燃烧室相连通为主燃烧室，燃烧室内设有热水管，燃烧室上端设有烟囱4，下方设有出灰口5，储煤室上端设有进煤口6，下端部设有出渣口7，本实用新型可以在炉排3的上方设有吹风管8，吹风管8通过风机吹风为燃煤供氧，吹风管上设有多个出风孔，使燃煤燃烧得更好、提高燃烧效果，为了防止吹风管8由于温度过高而损坏，吹风管8的一侧设有热水管9，热水管9中的水及时吸收吹风管8的热量并与系统中的水相交换，本实用新型可以设煤气导管，煤气导管的一端与储煤室相连接，另一端伸在主燃烧室的炉排，使没有燃烧好的烟气、煤气从储煤室引入燃烧室的炉排处重新燃烧，达到无烟外排，本实用新型中的炉排由热水管组组成，热水管的截面一般呈三角形，以防止炉渣堆集，提高热交换效果，本实用新型中的炉体1为夹层，炉体1内设有隔离夹板10，隔离夹板10的个数是根据炉体的高度确定，隔离夹板10将燃烧室分隔成“S”形或多个“S”形，隔离夹层10与炉体相连接并与炉体夹层相连通，隔离夹层10间由导水管11相互连通，以使热量在燃烧室内与水进行充分地交换，提高热效率，本实用新型炉排3的呈三角形热水管组和热水管9一般与炉体1的夹层相连通，为了充分吸收锅炉的热量，炉排3的下方也可以设有吸热水管12，炉体上设有进水管、出水管、排气管、排污管与现有技术相同，此不赘述，本实用新型具有节省燃料，热效率高、加热速度快、排放无污染、加热速度快、容水量大等优点，适用于机关、学校、企事业单位及家庭提供开水、带动暖气片供暖、为洗澡供热水等。