[实用新型]原油浮筒称重计量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业的原油计量设施，特别是原油浮筒称重计量装置，在单井现场量油使用，使原油计量准确，操作简单。

背景技术

目前，在石油工业的单井现场量油多使用计量罐体积法量油，最大的缺点是误差大。分析主要原因是计量罐内原油含气垂向分布不均匀，无法计量出完全脱气后的原油体积。如改测原油重量，可有效避免原油中的含气影响，目前质量法量油技术主要有过磅计量、玻璃管量油和压力传感系统量油。过磅量油费时、费力，成本高，控制程序繁琐、及时性差。玻璃管量油必须保证始终有底水，且底水不被侵染，否则计量不准，而到了冬季，玻璃管容易结冰、冻坏无法使用。压力传感系统量油成本较高，对高粘油适应性差，且不耐用，不适合推广。

发明内容

本实用新型的目的是提供原油浮筒称重计量装置，减少含气原油的计量误差，使用称重法量油，提高计量的精确度。

使用本技术解决方案可达上述目的：原油浮筒称重计量装置包括浮筒、游梁和称重砣，游梁上设有游码，浮筒由联接铰链固定在游梁的一端，游梁的另一端悬挂称重砣，平衡支轴固定在罐体的体壁上，支撑着游梁。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果：本实用新型根据阿基米得原理完成对原油或其他液体的称重法计量。按照阿基米得原理“物体所受的浮力等于物体排开液体的重量”设计本装置。通过调整游码和称重砣的重量，使游梁平衡，实现对浮筒所受到的浮力的测量。由于浮筒为柱形的，不同高度处的截面积恒定，因此所受的浮力与浮筒底面受到的液体压力成线性关系。这样被测计量罐罐底受到的液柱压力，可通过游码在游梁上的标尺位置以及称重砣上砝码的重量标定值反应出来，通过计算可得出准确的计量结果。本实用新型较现有的计量方法和计量工具，计量准确，结构简单，易于加工制作，经济耐用。不受计量罐内温度、光线和季节的影响。浮筒被封闭安装在计量罐内，从而有效避免H₂S中毒和原油被盗的现象，易于推广。使用本装置进行原油计量不需要在被计量的计量罐上另装连通管道。被测介质适应范围广，不论是均匀液体，还是非均匀液体，甚至含气的粘度较大的原油，只要有一定的流动性的液体都可使用。

附图说明

附图1为安装在罐体顶部的本实用新型的结构、安装示意图。

附图2为安装在罐体侧面体壁的本实用新型的结构、安装示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图1和附图2，原油浮筒称重计量装置包括浮筒1、游梁4、称重砣6，当用于计量粘度较大液体时，为了计量准确、快速，浮筒1外表面应附特氟龙等不粘涂层，当然也可以不附不粘涂层。游梁4上设有游码5，浮筒1与游梁4联接铰链2固定在游梁4的一端，游梁4的另一端悬挂称重砣6，平衡支轴7固定在罐体8的体壁上，固定在顶部或侧面均可，支撑着游梁4，并与游梁4成铰链连接。附图1为将本实用新型通过平衡支轴7固定在罐体8体壁的顶部位置，附图2为固定在罐体8的侧面体壁上，固定在罐体8的侧面体壁上时，需要对罐体8上平衡支轴7的穿出位置，做密封处理。游梁4上还设有水平仪3和标尺，标尺上设有重量刻度。称重砣6包括砣托和砝码，砝码插装在砣托上，可根据测量的实际需要增加或减少砝码的数量。浮筒1为钢性体，有足够的重量，使其在被测液体中不会漂浮，也就是使重量大于可能受到的最大浮力，使浮筒1始终处于垂直的工作状态。安装本装置时，将浮筒1安装在罐体8中离进液口较远、液体较为静止的位置。根据浮筒1的高度对应计算和制做游梁4上标尺的重量刻度。重量刻度的标定可按照计量罐内单位水柱高度对应的水重量进行标定或者按照计量罐内单位水柱高度进行标定。浮筒1单位吃水深度，对浮筒1产生浮力的影响，应当与游码5在游梁4标尺上的单位位移量对应，即浮筒1与游码5存在力矩平衡关系。称重砣6的重量选择应确保增减砝码时对游梁4产生的力矩变化，等于游码5从游梁4标尺的0刻度端移至最大量程刻度时，产生的力矩变化。

根据被测计量罐的大小，可以制造不同称重重量的本计量装置，使每套计量装置都配备相应数量的砝码，每个砝码上都标有标识重量。实际使用时，根据被测计量罐的大小，取一套相应重量的本计量装置安装在计量罐罐体8的体壁上。油井的产出液进入罐体8后，浮筒1被浮起，这时逐步减去称重砣6上砝码个数并调整游码5在游梁4上的位置，使游梁4处于平衡状态。通过水平仪3判断游梁4是否平衡，将称重砣6上减去的砝码个数的标识重量和游码5在标尺上的重量刻度相加，即是罐体8内液体的实际重量。