[实用新型]机床滚、滑组合导轨装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种导轨装置，尤其是机床滚、滑组合导轨装置。

背景技术

目前，在机床的导轨装置中，已有技术是滑动导轨副组合在一起的导轨装置和滚动直线导轨副组合在一起的导轨装置，滑动导轨副采用在滑动导轨面上粘贴摩擦系数小、使用寿命长的聚四氟乙烯软带，从而使导轨达到承载能力强，摩擦力小，使用寿命长的导轨装置；而滚动直线导轨副则采用滚动滑块在滚动直线导轨上运动，通过滚动滑块内滚珠的滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大降低了导轨的摩擦力，进而提高了导轨的运动精度和速度。

不论是单纯的滑动导轨副或单纯的滚动直线导轨副都明显存在着不足，滑动导轨副移动速度慢、精度低，在低速时有时会出现爬行现象；滚动直线导轨副承载面积小，刚性不如滑动导轨副强。

发明内容

为了解决现有导轨副装置中存在的问题，特别是在重型卧式铣、镗加工中心中，既要保证机床较高的效率和精度，又要保证机床足够的刚性强度和承载力，以便能保证机床的加工精度和效率。本实用新型提供了一种机床滚、滑组合导轨装置，它兼有滑动摩擦副和滚动摩擦副两种导轨副的优点，既保证了机床有较高的精度和效率，又增强了机床的刚性和承载力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：机床滚、滑组合导轨装置，它的下部是镶钢导轨，镶钢导轨上面左右依次是滚动滑块、滚动滑块座、托板，分别用内六角紧固螺钉固定在滚动滑块座和托板上，在两滚动滑块之间托板导轨面上，粘贴有聚四氟乙烯导轨软带。

机床滚、滑组合导轨装置，下部是经高频淬火、精密磨削的镶钢导轨，镶钢导轨安装在各种机床的床身上，在镶钢导轨的上面是托板导轨结合面，托板导轨结合面的两端安装有高刚性、高精度滚动滑块，中间是粘贴有聚四氟乙烯导轨软带的滑动导轨，通过适当的加工工艺以及充分的对滑动导轨面的刮研；保证托板上两端的滚动滑块和中间的滑动导轨面均能与镶钢导轨有机的接合，从而形成机床滚、滑组合导轨装置。

高频淬火镶钢导轨，高刚性、高精度滚动滑块及粘贴有聚四氟乙烯导轨软带的滑动导轨，保证了机床有较高的精度和效率，增强了机床的刚性和承载力。

本实用新型的有益效果是，通过高频淬火的镶钢导轨，高刚性、高精度滚动滑块及粘贴有聚四氟乙烯导轨带的滑动导轨的应用，既提高了机床的精度和加工效率，同时又增强了机床的刚性和承载力，延长了机床的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是机床滚、滑组合导轨装置在机床A处的位置图。

图2是机床滚、滑组合导轨装置A处的剖视图。

图中1.镶钢导轨，2.滚动滑块，3.紧固螺钉，4.滚动滑块座，5.固定螺钉，6.托板，7.聚四氟乙烯导轨软带。

具体实施方式

在图1、2中，机床滚、滑组合导轨装置，它的下部是镶钢导轨(1)，镶钢导轨上面左右依次是滚动滑块(2)、滚动滑块座(4)、托板(6)，分别用内六角紧固螺钉(3)、(5)固定在滚动滑块座和托板上，在两滚动滑块之间的托板导轨面上，粘贴有聚四氟乙烯导轨软带(7)。