[实用新型]纤维浆自动成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于成型装置领域，具体涉及一种纤维浆自动成型装置。

背景技术

在制作陶瓷纤维板的过程中，需要大量使用到纤维浆和纤维浆板，目前在本行业中没有专门的纤维浆成型设备，一般是借用纸浆成型装置来对纤维浆进行成型，在成型过程中由于设备不配套，造成生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种专用于纤维浆成型，生产效率高的纤维浆自动成型装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种纤维浆自动成型装置，包括机体、机体的下部设有浆槽，其特征在于机体上部设有滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上安装有上模，浆槽上方的机体上设有液压缸，液压缸的顶杆与下模连接。

机体的一侧设有脱水机。可以实现成型、脱水连续化处理。

为便于对吸附在上模上设有与气泵连接的吹气管。吹气管的设置，可以实现浆板的自动脱模。

机体上设有PLC自动控制箱。可以实现自动连续化生产，提高工作效率。

本实用新型具有操作方便、生产效率高的优点。在PLC自动控制箱的控制下，本实用新型可以自动完成成型、脱模、脱水，操作方便，生产效率得到了大幅度的提高。

附图说明

附图为本实用新型的示意图。

如附图所示：1脱水机；2上模；3吹气管；4滑座；5PLC自动控制箱；6滑轨；7机体；8液压缸；9顶杆；10下模；11浆槽。

具体实施方式

如附图所示，机体7的下部设有浆槽11，浆槽11的上方的机体7上设有滑轨6、滑座4、液压缸8，滑座上设有与气泵相连的吹气管3和上模2，液压缸8的顶杆9连接下模10，PLC自动控制箱安装在机体7上。

本实用新型使用时，在浆槽11中注入纤维浆，在PLC自动控制箱5的控制下，通过液压缸8的顶杆9将下模10放入浆槽11中吸附纤维浆，然后控制滑座4，使上模2移动到下模10的正上方，此时液压缸8的顶杆9将下模10提起，上模2和下模10顶紧对纤维浆进行成型，成型完毕后，液压缸8的顶杆9将下模10继续放入浆槽11中，同时控制滑座4，使上模2移动到脱水机1的正上方，通过吹气管3吹气，将成型的纤维浆吹落到脱水机的台面上进行脱水。重复上述过程，即可实现自动化连续生产。