[实用新型]炮采工作面液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿工作面液压支架。

背景技术

目前，现有的液压支架主要有支撑式、掩护式和支撑掩护式以及特种液压支架(包括综采放顶煤工作面液压支架，端头支架、三软支架以及铺网支架)四种类型，但以上几种类型的液压支架均不能应用于炮采工作面，主要是没有解决爆破挡煤问题，由于爆破冲击波较大，如果没有可靠的挡煤装置或挡煤装置强度低，很容易造成爆破打坏支架立柱，打坏支架液压管路，甚至打坏支架顶梁等事故，直接制约了炮采工作面机械化水平的提高。

发明内容

本实用新型解决的技术问题提供一种爆破时可以挡煤的炮采工作面液压支架。

为解决上述问题，本实用新型的结构是：它包括液压支架本体，其特征在于，在支架顶梁的前端铰接有挡煤前梁，挡煤前梁是由钢板焊成的箱式结构，并在挡煤前梁上均匀分布4～5排直径5cm的缓冲孔，用于释放爆破冲击波的冲击影响，挡煤前梁用左右双千斤顶支撑在支架顶梁的中后端。

为适应采高变化的要求，在挡煤前梁前端安装有滑动抽拉式高分子挡煤板，挡煤板上分布有直径为5cm的缓冲孔。

为了减小爆轰冲击波的最大冲击，在千斤顶上设置“让压”安全阀，使其在爆破瞬间进行一个小幅度的让压动作，使挡煤前梁有一个10度以内让压的回旋，从而缓解爆破冲击对挡煤前梁的破坏。

本实用新型的工作原理和积极效果是：

炮采工作面打眼以及装药过程中，可通过千斤顶使挡煤前梁平伸处于支护状态，人员在其掩护下工作。装药联线后，千斤顶收回，使挡煤前梁旋转到挡煤位置，并人工调节高分子挡煤板的高度，使其与运输机挡煤板可靠的搭接，形成一个与工作面人行道完全封闭的爆破空间。爆破时，爆轰冲击波通过前梁缓冲孔和可调高分子档板缓冲孔进行卸压，由千斤顶安全阀进行一个小的让压动作，从而缓解爆破对支架的破坏，杜绝了爆破后煤炭的外溢。

本实用新型有效解决了炮采工作面的挡煤和防止爆破冲击破坏的问题，使液压支架适用于炮采工作面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2是本实用新型实施例的结构图，其中图1为爆破前支护状态，图2为爆破时挡煤状态。

图中：1—千斤顶，2—挡煤前梁，3—缓冲孔，4—滑动抽拉式高分子挡煤板，5—支架顶梁。

具体实施方式

如图1、图2所示，它是在液压支架顶梁5的前端铰接有挡煤前梁2，挡煤前梁2是由钢板焊成的箱式结构，在挡煤前梁2上均匀分布有4～5排直径5cm的缓冲孔，挡煤前梁2用左右双千斤顶1支撑在支架顶梁5的中后端。在挡煤前梁2前端安装有滑动抽拉式高分子挡煤板4，挡煤板4上也分布有直径为5cm的缓冲孔。