[实用新型]硝盐结晶设备系统

说明书

技术领域

本实用新型属于硝盐制备工艺技术领域，具体涉及一种硝盐结晶的设备系统。

背景技术

现有技术的硝盐结晶过程中，结晶器的溢流液进入溶液槽，部分溶液由溶液泵打入结晶器的连接段，与结晶器内的溶液混合，生产硝酸钠，清夜经溢流管流入溶液槽，由此循环往复。各硝盐生产厂家均采用此种工艺。

该工艺在实际生产过程中存在以下问题：1、结晶器生产周期短，器壁结晶物挂壁现象严重，生产一星期，器壁的结晶物厚度达60cm，必须停车清理器壁的结晶物，每清洗一次，需要8—10小时。2、器壁的结晶物整块脱落时，易造成产品质量不合格。3、器壁结晶物挂壁现象严重时，清理困难。

发明内容

本实用新型提供了一种硝盐结晶设备系统，它通过在现有设备流程中添加了液体分配器和液体再分配其，能够保证进入结晶器的溶液流量均匀，克服了现有技术的上述不足。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种硝盐结晶设备系统，包括按照工艺顺序依次连接的溶液槽I、溶液泵、结晶器，结晶器的顶部设有溢流管路与溶液槽I连接，其特征是，在溶液泵与结晶器之间的管路上，依次串联有液体分配器和液体再分配器。

在溶液泵还与溶液槽II管路连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：不管溶液泵流量的大小，均能保证从分配器出来的溶液均匀的进入结晶器。大大减轻了器壁结晶物的挂壁现象，结晶器的生产周期延长至3个月，产品质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的设备流程图。

图中，1为溶液槽I，2为溶液泵，3为液体分配器，4为溶液槽II，5为液体再分配器，6为结晶器。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种硝盐结晶设备系统，按照工艺顺序溶液槽I1、溶液泵2、液体分配器3、液体再分配器5、结晶器6依次用管路连接，结晶器6的顶部设有溢流管路与溶液槽I1连接。溶液泵2还与溶液槽II4管路连接。