[实用新型]电连接器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子装置，特别是一种电连接器外壳。

背景技术

目前与本实用新型功能相同或相仿的电连接器中，有的插头无收容电缆引出线的外壳；有的虽然有外壳，但为哈蚨结构，需要多处安装螺丝方能固定到一起，装拆时很麻烦。而且现有的电连接器外壳，大多把结线表或其他标识黏贴在外壳侧壁上，工作状态下，工作人员只能看到电连接器外壳的顶端，如果要查看结线表或其他标识，需要把电连接器拔下观察，非常不方便。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的问题，而提供了一种结构简单、使用方便的电连接器外壳。本方案所述电连接器外壳装卸方便，牢固可靠，便于观察结线表。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：

一种电连接器外壳，包括带出线口的壳体和与其配合连接的插头基座，壳体为中空的一体结构，顶端与出线口相对端封闭，底端为敞开式结构，出线口为一端封闭一端敞开的上宽下窄结构。由于壳体为中空的一体结构，减少了螺丝的使用，方便安装、拆卸。

壳体的纵截面呈凸字形，出线口上半部分呈倒置的U字形，下半部分呈漏斗形；出线口下端的开口用于纳入线缆。

壳体的出线口端的内壁底端设有凸出的挂钩，插头基座出线口端设有与挂钩配合连接的壳体挂槽；壳体两个侧壁出线口端的内表面靠近底边水平设置有凸筋，插头基座靠近出线口端的两侧壁上设有可与凸筋扣合的水平凹槽。壳体底端内表面设置的凸筋和挂钩，与连接器插头基座相应部位设置的水平凹槽和壳体挂槽相互嵌合，形成可靠的结合，足以承受连接器的拔出力。

所述电连接器外壳的出线口的相对端设有锁紧螺纹副结构。与连接器插头基座实现牢固的结合。

所述锁紧螺纹副结构包括壳体上设置的可与锁紧螺钉配合的管状结构，其下端设置一倒角，可以有效防止装配时产生干涉，管状结构的下端面和壳体的竖筋的下端面共同抵在连接器插头基座上，插头基座在出线口相对端设有可以锁紧壳体的螺纹嵌件。所述锁紧螺钉为不脱出结构。

壳体顶端设置有矩形凹槽。用于粘贴结线表或其他标识，即使在工作状态下，也可以对各种结线表或其他标识一目了然，便于观察结线表。

本实用新型的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本方案所述电连接器结构简单、外壳装卸方便，牢固可靠，便于观察结线表。

附图说明

图1为本实用新型电连接器外壳的剖视图

图2为本实用新型电连接器外壳仰视图

图3为本实用新型电连接器外壳俯视图

图4为电连接器插头基座结构示意图

图5为电连接器插头基座右视图

图6为本实用新型电连接器外壳剖视图

图7为本实用新型电连接器外壳右视图

图8为本实用新型电连接器外壳A-A剖视图

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

实施例1

如图1、图7所示，一种电连接器外壳，包括带出线口15的壳体1和与其配合连接的插头基座2，壳体1为中空的一体结构，顶端与出线口15相对端封闭，底端为敞开式结构，出线口15为一端封闭一端敞开的上宽下窄结构。由于壳体为中空的一体结构，减少了螺丝的使用，方便安装、拆卸。

壳体1纵截面呈凸字形，出线口15上半部分呈倒置的U字形，下半部分呈漏斗形；出线口15下端的开口14用于纳入线缆。

如图1、图2、图4、图5、图6、图8所示，壳体1的出线口15内壁底端设有凸出的挂钩3，插头基座2出线口端设有与挂钩3配合连接的壳体挂槽4；壳体1两个侧壁出线口端的内表面靠近底边水平设置有凸筋5，插头基座2靠近出线口端的两侧壁上设有可与凸筋5扣合的水平凹槽6。壳体1底端内表面设置的凸筋5和挂钩3，与连接器插头基座2相应部位设置的水平凹槽6和壳体挂槽4相互嵌合，形成可靠的结合，足以承受连接器的拔出力。

所述电连接器外壳的出线口的相对端设有锁紧螺纹副结构。与连接器插头基座实现牢固的结合。

所述锁紧螺纹副结构包括壳体1上设置的可与锁紧螺钉7配合的管状结构8，其下端设置一倒角9，可以有效防止装配时产生干涉，管状结构8的下端面10和壳体1的竖筋11的下端面共同抵在连接器插头基座2上，插头基座2在出线口相对端设有可以锁紧壳体1的螺纹嵌件12，锁紧螺钉7为不脱出结构。

如图3所示，壳体1顶端设置有矩形凹槽13。用于粘贴结线表或其他标识，即使在工作状态下，也可以对各种结线表或其他标识一目了然，便于观察结线表。