[实用新型]小型工具磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种小型工具磨床。

背景技术

众所周知，机械行业大多使用的工具磨床，其设有床身、磨头、工作台、滑轨、支撑板、砂轮、电机、夹具、顶尖体、升降手轮和横向进给手轮，床身上面一端设有工作台，一端设有可水平旋转360度的磨头，工作台下面经滑轨、滑轨支座与床身固定连接，工作台上面设有一条T形槽，T型槽上安装有顶尖体，利用两顶尖装夹以磨削各种铣刀、滚齿刀、铰刀的前后角，再通过工作台下面的滑轨使工作台作长距离的移动，磨头上端的支撑板上安装有电机和砂轮，通过调整磨头的角度来改变砂轮的位置，再调整横向进给手轮和升降手轮来磨削铣刀、铰刀和滚齿刀，工作台只设定一条T形槽，其不足：一是不能磨削各种形状的机夹刀片；二是根据刀的角度和形状不同需配备各种夹具，每个夹具只能磨削一种角度，功能单一、夹具繁多、操作繁琐、资源浪费、成本高；三是因刀具角度和形状不同，造成工作台行程加大；四是机床体积大、机床成本高、不适合中小企业使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种功能齐全、体积小、成本低、操作简单、效率高、能磨削各种铣刀、滚齿刀、铰刀和机夹刀片的小型工具磨床。

本实用新型可以通过以下措施达到：

一种小型工具磨床，设有床身、工作台、滑轨、支撑板、砂轮、电机、夹具、顶尖体、升降手轮和横向进给手轮，工作台下面经滑轨、滑轨支座与床身固定连接，其特征在于在床身与支撑板之间设有升降立柱，升降立柱下端与床身固定连接，上端与支撑板固定连接，在工作台上端面设有三条T型槽，使工作台微移就能实现刀具大小位置的调整。

本实用新型磨削机夹刀片时，在工作台上固定万向机夹刀片夹具体，其特征在于底座经螺栓固定在工作台上，底座上端经螺栓与水平转体连接，水平转体上端经螺栓与纵向转体连接，纵向转体上端经螺栓与横向转体连接，横向转体上端经螺栓与夹持体连接，夹持体上端经螺栓与压板相连接，压板上设有压紧手柄，压板下端设有张紧弹簧，当磨削或磨削完机夹刀片时，松开压紧手柄，张紧弹簧弹开压板，使之顺利装夹或取出。

本实用新型所述的水平转体与纵向转体呈圆柱形，水平转体轴线与水平面垂直，水平转体可水平旋转360度，纵向转体轴线与水平面平行，水平转体的上端面设有与纵向转体弧形面相吻合的凹槽，纵向转体可在水平转体的凹槽内沿轴线旋转180度，横向转体呈半圆柱形，横向转体与纵向转体交错连接，其弧面与纵向转体上设有的凹槽相吻合，横向转体可在纵向转体的凹槽内沿轴线旋转180度，所述三个转体能满足不同角度的刀片的磨削。

本实用新型所述的夹持体的相邻四面分别设有正方形机夹刀片凹槽、棱形机夹刀片凹槽、三角形机夹刀片凹槽和长方形机夹刀片凹槽，满足不同机夹刀片的需要。

本实用新型由于采用上述结构，能够磨削各种机夹刀片、铣刀、铰刀、滚齿刀，具有功能齐全、体积小、成本低、操作简单、效率高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型主视图的结构示意图。

图2是本实用新型左视图的结构示意图。

图3是本实用新型中A的局部放大示意图。

附图标记：床身 1、工作台 2、滑轨 3、支撑板 4、砂轮 5、电机 6、升降手轮 7、横向进给手轮 8、升降立柱 9、底座 10、水平转体 11、纵向转体 12、横向转体 13、夹持体 14、压板 15、压紧手柄 16、张紧弹簧17

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种小型工具磨床，设有床身 1、工作台 2、滑轨 3、支撑板 4、砂轮 5、电机 6、夹具、顶尖体、升降手轮7和横向进给手轮8，工作台1下面经滑轨3、滑轨支座与床身1固定连接，砂轮5与电机6的结构和连接关系，工作台2与滑轨3、滑轨支座和床身1的连接关系，顶尖体与夹具的结构和连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于在床身1与支撑板4之间设有升降立柱9，升降立柱9下端与床身1固定连接，上端与支撑板4固定连接，在工作台2上端面设有三条T型槽，使工作台2微移就能实现刀具大小位置的调整。