[实用新型]叠片式金属套螺杆泵

说明书

技术领域

叠片式金属套螺杆泵，属于泵领域。主要用于油田、化工等耐腐蚀性、耐磨性、耐高温要求高的场合如：各种溶剂、煤焦油及200度以上的高温介质等的输送。

背景技术

传统的单螺杆泵一般是用弹性橡胶套与螺杆相配合，国外的一些单螺杆泵，也有采用短的铸铁套与螺杆相配合，但这种铸铁螺旋套目前只能做成1-2个螺距长度，不能满足生产要求。在已授权公告的专利中，本发明人设计了一种高压力的单螺杆泵。这种泵与传统的通过弹性橡胶套与螺杆相配合单螺杆泵相比较是一大进步，在相同的外形尺寸下，泵的压力可以提高一倍，并可以输送橡胶材料所不能输送的介质，如：各种溶剂、煤焦油及200度以上的高温介质等，但由于其单级扬程较低，因此仍有许多不足需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种体积小，重量轻，加工简单、可以输送各种介质，单级扬程较高的叠片式金属套螺杆泵。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该叠片式金属套螺杆泵，包括泵体、吸入口、排出口、传动轴、万向轴、螺杆，螺杆套、键、锁紧环、档圈，传动轴通过万向轴与螺杆相连，螺杆套通过键固定在泵体内，螺杆套两端通过锁紧环和档圈紧固，泵体两端分别设有吸入口和排出口，其特征在于：螺杆套为多片金属叠片连接固定为一体的叠片式金属螺杆套。

叠片式金属螺杆套的每金属叠片为圆型，中心带有通孔，边缘压制有加强筋，通孔是用于螺杆在叠片式金属螺杆套内转动。

金属叠片边缘压制的加强筋为1-3条。

金属叠片间通过树脂粘结，主要可采用环氧树脂粘结。

金属叠片厚度为0.2-1.2mm。

金属叠片为碳钢、不锈钢或铜合金中的一种材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的叠片式金属套螺杆泵所具有的有益效果是：叠片式金属螺杆套是由若干片金属叠片通过环氧树脂粘结成为一体。使金属螺杆套的制作更为方便简单，解决了现有技术对细长泵体内腔无法加工的难题。并可根据金属叠片的厚度和片数制作各种不同长度的金属螺杆套，降低了加工难度。叠片式金属螺杆套与螺杆相配合的结构，保证了单螺杆泵的体积小，重量轻等优点。采用金属螺杆套可以使该单螺杆泵输送橡胶材质所不能输送的介质。目前国外的铸铁螺杆套只能做成1-2个螺距长度，而本实用新型采用金属叠片制作的叠片式金属螺杆套，可以做成4-10个螺距长度甚至更长，从而可将本叠片式金属套螺杆泵制作成高压力叠片式金属套螺杆泵。承压、耐磨、耐腐蚀。满足输送各种物料的场合使用。

附图说明

图1是叠片式金属套螺杆泵剖视结构示意图；

图2是金属叠片主视剖视示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2加强筋的I-I局部放大示意图。

图1-4是本实用新型叠片式金属套螺杆泵的最佳实施例。其中：1、排出口2、锁紧环3、泵体4、叠片式金属螺杆套5、螺杆6、键7、挡圈8、吸入口9、万向轴10、传动轴11金属叠片12加强筋13通孔。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明：

参照附图1：

本叠片式金属套螺杆泵由泵体3、吸入口8、排出口1、传动轴10、万向轴9、螺杆5，叠片式金属螺杆套4、键6、锁紧环2、档圈7，叠片式金属螺杆套4是由若干片金属叠片11通过环氧树脂粘结固定成为一体。也可以通过其他耐高温耐腐蚀的胶或粘接材料粘接。传动轴10通过万向轴9与螺杆5相连，叠片式金属螺杆套4通过键6固定在泵体3内，叠片式金属螺杆套4两端通过锁紧环2和档圈7紧固，泵体3两端分别设有吸入口8和排出口1。

参照附图2-4：

是本实用新型的叠片式金属螺杆套的单一叠片的零件图，金属叠片11为圆型，中心带有通孔13，边缘压制有加强筋12。金属叠片11边缘压制的加强筋12为1-3条。金属叠片11间通过环氧树脂粘结。厚度为0.2-1.2mm。厚度太厚将使制造增加难度。该金属叠片11可以根据输送介质情况，采用碳钢、不锈钢或铜合金中的一种材料冲压制成。也可以采用合金材料制作。

工作原理与工作过程如下：本实用新型叠片式金属套螺杆泵的总体结构与传统单螺杆泵基本相似，其发明点在于把弹性橡胶套更换为叠片式金属螺杆套。叠片式金属螺杆套4通过键6固定在泵体3内，左右分别通过锁紧环2和挡圈7紧固。当齿轮减速器带动传动轴10旋转时，传动轴10通过万向轴9带动螺杆5在叠片式金属螺杆套3内作公转和自转运动，使吸入口8内的液体被吸入到螺杆5和叠片式金属螺杆套4啮合的空腔内，随着螺杆5的转动啮合空腔内的液体被输送到排出口1。这样，周而复始地连续运动，使吸入口8内的液体源源不断地被输送到排出口1，达到输送液体的目的。