[实用新型]玻璃钢管整体拉伸强度试验机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种玻璃钢管的辅助工具，特别是涉及一种玻璃钢管整体拉伸强度试验机。

二、背景技术：

随着油田开发后期的需要，高压注水管已将玻璃钢管做为金属管的替代产品，在油田得到逐步推广和应用，玻璃钢管连接方式采用管箍螺纹连接，在螺纹的制作中，因为有人为因素，造成螺纹的质量不稳定，降低了检测效率和准确度。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种玻璃钢管整体拉伸强度试验机，提高了成品检测效率和准确度。

其技术方案是：主要由安全防护堵头、支架、吊卡、吊卡定位支架、玻璃钢管、液压缸、控制箱组成，所述的支架的两端分别设有空腔，空腔内分别设有吊卡定位支架和液压缸，支架的两端分别通过安全防护堵头密封，将玻璃钢管的两头接上接箍，一端放置在吊卡定位支架中固定，另一端放置在液压缸的吊卡中固定，通过控制液压缸移动对玻璃钢管做极限拉伸强度试验。

上述的吊卡定位支架内填充在支架两端的空腔内，并且在吊卡定位支架内固定有吊卡。

上述的液压缸的一端固定在支架的空腔底部，另一端通过吊卡托盘小车连接吊卡，液压缸控制小车移动，对固定在吊卡上的玻璃钢管进行强度试验。

本实用新型的有益效果是：克服了原来存在的缺陷，提高了成品检测效率率和准确度，保证了出厂时玻璃钢管的合格率，是一种玻璃钢管螺纹拉伸强度检测的理想设备。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

主要由安全防护堵头1、支架2、吊卡3、吊卡定位支架4、玻璃钢管5、液压站6、液压缸7、吊卡托盘小车8，控制箱9和接箍10组成，所述的支架2的两端分别设有空腔，空腔内分别设有吊卡定位支架4和液压缸7，支架2的两端分别通过安全防护堵头1密封，吊卡定位支架4内填充在支架2两端的空腔内，并且在吊卡定位支架4内固定有吊卡3，液压缸7的一端固定在支架2的空腔底部，另一端通过吊卡托盘小车8连接吊卡3。

将玻璃钢管5的两头接上接箍10，一端放置在吊卡定位支架4中固定，另一端放置在液压缸的吊卡3中固定，通过控制箱10控制液压站6，进一步控制液压缸7，控制小车移动，对固定在吊卡上的玻璃钢管进行强度试验。

使用时，参照如下步骤：

(1)将玻璃钢管两头上接箍，放置在两头吊卡中固定好工件。

(2)在控制箱的操作盘上输入需要的数据。

(3)启动液压站，按液压缸移动按钮，液压缸移动。

(4)当达到设定值时，液压缸自动停止。

(5)如果做极限拉伸强度时，数字控制系统可自动记录数据。