[实用新型]大规格玻璃板搬运车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大规格玻璃板搬运车，用于搬运、移送玻璃板。

背景技术

大规格玻璃板的生产过程中，玻璃板的移动是一大难题。如：在中空玻璃板的加工过程中，如果遇上玻璃板厚度大于6mm，并且板面较大(每片超过3m²)，往往整块中空玻璃板的重量都在150～200公斤，有的甚至超过350公斤，所以在修胶、清洁时，需要先把玻璃板放倒支撑在两个包装架之间，一般需要4～6人，如果用力不齐，很容易把腰扭伤或损害玻璃板，而且工作效率很低，在质检员单片检验时也很不方便，容易造成漏检。检查完毕后，玻璃板还要再在竖立起来再抬到另一个包装架上包装，整个过程中，劳动强度大，工作效率低，还不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大规格玻璃板搬运车，结构简单，制作、使用方便，可减轻、节省劳动力，劳动强度小，工作效率高，并且安全可靠。

本实用新型所述的大规格玻璃板搬运车，设有车架，车架后端设有手柄，车架前端设有玻璃板斜撑，斜撑的底端前侧设有与斜撑垂直的撑钩，车架的底部设有车轮。

车轮有前车轮和后车轮，最好将前车轮设计为定向滚轮，后车轮设计为万向轮。

手柄、斜撑、定向滚轮和万向轮分别为两个，安全、稳固、可靠。

使用时，操作工将本实用新型搬运车推到玻璃板置放架前，以定向滚轮为支点，抬起手柄，此时万向轮离地，使撑钩钩住玻璃板，然后使玻璃板靠到斜撑上，然后下压手柄至万向轮着地，由另一操作工进行修胶、清洁，再由质检员在良好的光照环境下对玻璃进行检查。质检合格后，转动手柄，通过万向轮改变方向，将玻璃板移送到包装架前，以定向滚轮为支点，再次抬起手柄，把玻璃板靠向包装架，玻璃板被包装架支撑后，回拉搬运车，撑钩脱离开玻璃板，完成一个工作周期。

本实用新型搬运车具有以下优点：

(1)减轻劳动力。由操作工的搬运力变成对搬运车的操纵，下压手柄，由人体的自身重量就能达到，省力，劳动强度小。

(2)节省了劳动力。原来搬抬一张中空玻璃一般需要6个人，多的时候得10个人，现在最多只需3个人即可完成。

(3)工作效率高。由于省力，可以连续包装，提高了效率，原先6个人一个工作日可包装50片，现在3人或4人一个工作日可包装200片。

(4)安全可靠。由于操作工在搬运车后面，不在玻璃板迎面，即使玻璃板滑倒在地上，也不会伤到操作工人员，而且，操作可靠性好，也避免了玻璃板的损坏。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图2、图1的俯视图。

图中：1、撑钩  2、斜撑  3、车架  4、手柄  5、定向滚轮  6、万向轮。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的的大规格玻璃板搬运车，设有车架3，车架3后端设有手柄4，车架3前端设有玻璃板斜撑2，斜撑2的底端前侧设有与斜撑2垂直的撑钩1，车架3的底部设有车轮，车轮有前车轮和后车轮，前车轮为定向滚轮5，后车轮为万向轮6，手柄4、斜撑2、定向滚轮5和万向轮6分别为两个，安全可靠。

使用时，操作工将本实用新型搬运车推到玻璃板置放架前，以定向滚轮5为支点，抬起手柄4，此时万向轮6离地，使撑钩1钩住玻璃板，然后使玻璃板靠到斜撑2上，然后下压手柄4至万向轮6着地，由另一操作工进行修胶、清洁，再由质检员在良好的光照环境下对玻璃进行检查。质检合格后，转动手柄4，通过万向轮6改变方向，将玻璃板移送到包装架前，以定向滚轮5为支点，再次抬起手柄4，把玻璃板靠向包装架，玻璃板被包装架支撑后，回拉搬运车，撑钩1脱离开玻璃板，完成一个工作周期。