[实用新型]内孔定位式端面倒角修整机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种切割磨削装置，尤其是一种高压玻璃钢管线的外螺丝端面切割倒角修整机。

背景技术：

在该设备使用前，车间由于没有考虑这方面的技术要求，因此没有配备相应的设备，另外我们所了解的加工设备只是磨削倒角，而对于端面的马蹄口形状及残余螺纹胶泥无法处理，

发明内容：

本实用新型的目的是避免现有技术的不足而提供一种高压玻璃钢管线的外螺丝端面切割倒角修整机。

本实用新型的目的是这样实现的：

内孔定位式端面倒角修整机，由加工箱、内孔定位器、支撑紧轮、磨刀、电机、水泵和控制电源组成，水箱安装于加工箱的一侧，控制电源安装于加工箱的另一侧，磨刀及电机固定放置于加工箱顶部，水管从水箱中引出，通过水泵，开口于磨刀上部，电机及水泵由控制电源控制，内孔定位器安装于加工箱内部，支撑紧轮安装于内孔定位器上，支撑紧轮沿转轴前进和后退，转轴与水平有一定的斜度，转轴的斜度可以调整。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构合理，设计灵巧，操作方便；加工范围，DN50-DN100管线管外螺纹端；采用内孔定位加工误差小；采用雾化水吸尘，效果明显；采用磨刀修整端面，保证了端面平整度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。

内孔定位式端面倒角修整机，由加工箱1、内孔定位器7、支撑紧轮6、磨刀3、电机4、水箱2和控制电源5组成，水箱2安装于加工箱1的一侧，控制电源5安装于加工箱1的另一侧，磨刀3及电机4固定放置于加工箱1顶部，水管从水箱2中引出，通过水泵，开口于磨刀3上部，电机4及水泵由控制电源5控制，内孔定位器7安装于加工箱1内部，支撑紧轮6安装于内孔定位器7上，支撑紧轮6沿转轴8前进和后退，转轴8与水平有一定的斜度，转轴8的斜度可以调整。

加工第一根管线之前，先将管线套在内孔定位器7上，按技术要求调整升降架至合适位置，调整转轴的斜度至合适的角度，启动电机4旋转，启动水泵，开通压缩空气，产生水雾，沿转轴8手动旋转支撑紧轮61-2周，完成一根管的端面及倒角修整。后面的管线就不再调整，直接磨削就可以。