[实用新型]全自动鸡胚削壳收毒设备

说明书

技术领域

本实用新型属于生物制品的胚毒生产领域，涉及病毒的接种分离技术的机电一体化设备，具体地说，是一种全自动鸡胚削壳收毒设备。

背景技术

目前，国内生物制品胚毒生产中的收毒工作均以人工操作过程为主，劳动强度大，效率低下。工作现场混乱，场地面积大，能源消耗大。产品质量难以保证，并且存在散毒的可能，容易给社会造成负面影响，而且存在收毒收不干净、收死胚的问题。

国外部分发达国家已开始研究自动化生产技术，市场上也出现了少量机械化生产设备。但存在的主要问题是：1)半自动操作，不能形成生产流水线。2)设备备件国内难于采购，使用和维修难度大。3)对生产原材料要求高，不符合中国国情。4)采购价格过高，生产企业难以承受，所以很难在国内推广。

实现上述收获鸡胚尿囊液自动化是本实用新型所面临的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种全自动鸡胚削壳收毒设备，可以解决现有技术存在的鸡胚收毒不能实现自动化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种全自动鸡胚削壳收毒设备，包括设备架，设备架的平台上依次设置如下几部分：鸡胚消毒装置、吹干装置、削壳装置、收毒装置、传动装置以及相应的电控装置，其特征在于：所述收毒装置包括收毒头，该收毒头连接输液管，所述输液管连接集液头，所述集液头安装在收毒罐上，该收毒罐连接真空泵。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述收毒头采用悬臂支撑，包括收毒头外壳、吸管、集液管和收毒头支架，所述收毒头外壳固定在收毒头支架上，其端部设置吸孔和平面压板，所述吸管设置在吸毒头外壳内，所述吸管一端连通所述集液管，另一端连通在所述收毒头外壳端部的吸孔和平面压板处，所述收毒头设置在传动气缸上，并与鸡胚保持7-9°的倾斜角。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述吸管按照鸡胚横向位置距离固定在所述收毒头支架上，形成一排收毒头，多排收毒头按照鸡胚的纵向排列尺寸作相应排列，形成鸡胚阵列的收毒头组，所述收毒头组设置在所述传动气缸上并与鸡胚保持7-9°的倾斜角。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述削壳装置包括削壳组刀，所述削壳组刀设置在所述设备架的平台上，所述削壳组刀为由气缸带动的一排V形刀组成。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述削壳组刀的下方设置举蛋装置，所述举蛋装置包括举模气缸，举模气缸上连接托架，托架上连接蛋托，蛋托上面设置蛋模。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述平台上还设置鸡胚消毒装置，所述鸡胚消毒装置包括气源、压缩空气缓冲罐、夹板装置、消毒液盒和雾化喷嘴，气源连接压缩空气缓冲罐，消毒液盒连接雾化喷嘴，在雾化喷嘴的上方设置所述夹板装置。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述吹干装置包括循环风机、空气过滤器、静压箱、风嘴、回风口，由循环风机送风，经空气过滤器送给静压箱，静压箱通过风嘴将风送到每一只鸡胚对其进行干燥，再回循环风机。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述传动装置包括电机、齿轮、传送链条、链条滑道、蛋盘和挡条，所述传送链条设置在所述链条滑道上，所述蛋盘设置在所述传送链条上，所述传送链条和蛋盘滑道设置在所述设备架平台的凹槽内，所述平台凹槽的侧壁上还设置挡条。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述削壳装置和收毒装置之间设置观察死胚区，所述观察死胚区的传送链条的长度大于所述蛋盘的4倍长度。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述集液头具有一封闭腔体，其下端设有出液口并安装在所述收毒罐上，上端设有真空口，所述出液口的截面积大于真空口的截面积，所述上端真空口的颈位处还设有多根收液管，所述收液管的一端固定并探出在真空口的颈位处，另一端探入在所述出液口内侧颈位处。

本实用新型全自动鸡胚削壳收毒设备的具体操作过程：

首先由人工不断的将载有鸡胚的蛋盘放入设备的入口，在传动装置的带动下，鸡胚先进入鸡胚消毒装置区域内进行消毒，即消毒液喷雾消毒；再进入吹干装置区域，循环吹风干燥；然后进入削壳装置区域，举蛋装置将鸡胚举到统一的高度，“V”形刀在气缸的作用下，将露在蛋模上部的蛋壳削掉，并将削掉的蛋壳推进垃圾袋；然后鸡胚进入观察死胚区，人工可以百分百的将死胚选出；最后鸡胚进入收毒装置区域，悬臂式设计的收毒头方便拆卸，送高压灭菌。