[实用新型]软硬板结合的全焊式换热板及使用该换热板的换热器有效
申请号: | 200820027594.5 | 申请日: | 2008-09-05 |
公开(公告)号: | CN201293593Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 李本远;唐金山 | 申请(专利权)人: | 山东北辰集团华润换热设备有限公司 |
主分类号: | F28F3/08 | 分类号: | F28F3/08 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 马祥明 |
地址: | 250300山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软硬 板结 全焊式换热板 使用 换热板 换热器 | ||
技术领域
本实用新型属于热交换介质不直接接触的热交换设备的部件,特别是用于两种交换介质的固定板或层压通道组件的全焊式热交换设备的部件。
背景技术
全焊式板式换热器是专门为热电、核电、化工、炼油、冶炼等行业的一些高温、高压工况的需要而设计的高效换热设备,它吸取了国内外同类产品的诸多优点,既保留了板式换热器传热效率高、体积小等优点,又具有管壳式换热器承压高、耐温高的特点,为了保证介质之间不会串液和外漏现象发生,金属波纹板片周边通过焊接而形成其产品,是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的最理想设备。但是现有技术换热板中的波纹采用对称设计即同一板片中心线两侧的波纹同为软波纹或同为硬波纹,这样虽然制作工艺简单,但是不能很好兼顾压降与传热效率;而且对于侧向进料,其介质自均布性能较差,易出现介质未流经的死区等干板现象
实用新型内容
为了克服现有的全焊式板式换热器介质自均布性能差的不足,本实用新型的目的是提供一种软硬板结合的全焊式换热板及使用该换热板的换热器,该软硬板结合的全焊式换热板制作的换热器不仅具有良好的传热性能,而且换热器中流体自均布性能好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种软硬板结合的全焊式换热板,包括波纹区、其特征是:矩形的板片短边中心连线两侧分别有2--3组角平分线与短边中心连线垂直的波纹,其中一侧为钝角波纹,另一侧为锐角波纹,短边边缘、长边边缘分别与波谷底面和波峰顶面平齐。
所述的钝角波纹的角度为100-130°亦称硬波纹,锐角波纹的角度为50-80°亦称软波纹。
所述的钝角波纹与锐角波纹其角度方向相同。
所述的钝角波纹与锐角波纹其角度方向相反。
使用软硬板结合的全焊式换热板组装的换热器,其结构是:软硬板结合的全焊式换热板正反相间叠合,两相接触的短边边缘或长边边缘焊接。
使用本实用新型公开的换热板组装为换热器时一片正向放置的换热板片与另一片沿短边中心连线翻转的换热片相邻,这样多片组叠后,两相接触的短边边缘或长边边缘焊接在一起,一片换热板的软波纹面与其上或其下的另一板片的硬波纹面相接触,硬波纹面与其上或其下的另一板片的软波纹面相接触,在板片与板片间均形成软硬波纹组合流道,即流道一侧为软波纹,另一侧为硬波纹。
一次介质流向由板片侧向进出,二次介质流向由板片两端进出,一次介质流向与二次介质流向在板片两侧成纯逆流,一次介质流向在板片间流道内呈流体自均布。
本实用新型的有益效果是:多个板片组叠后在板间均形成软硬波纹流道,从而起到拉近不同流道间的阻力差和达到热混合的原理,能够做到换热效率和允许压降间的完全匹配,具有优良的传热性能及流体自均部性能,可以大大节省换热面积。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型钝角波纹与锐角波纹其角度方向相反结构示意图,
图3为图1所示板片组装状态示意图,
图4为图2所示板片组装状态示意图,
图中,1.钝角波纹,2.锐角波纹,3.短边边缘,4.长边边缘,5.短边中心连线,6.一次介质流向,7.二次介质流向。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是,如图所示:
实施例1,如图1所示一种软硬板结合的全焊式换热板,包括波纹区、其特征是:矩形的板片短边中心连线5两侧分别有2--3组角平分线与短边中心连线垂直的波纹,其中一侧为角度为100-130°的钝角波纹1亦称硬波纹,另一侧为角度为50-80°锐角波纹2亦称软波纹,短边边缘3、长边边缘4分别与波谷底面和波峰顶面平齐。钝角波纹与锐角波纹其角度方向相同。该换热板片可使用不锈钢板、镍板、钛板、哈氏合金、钛钯合金等用液压机压制而成。
实施例2,如图2所示一种软硬板结合的全焊式换热板,包括波纹区、其特征是:矩形的板片短边中心连线5两侧分别有2--3组角平分线与短边中心连线垂直的波纹,其中一侧为角度为100-130°的钝角波纹1亦称硬波纹,另一侧为角度为50-80°锐角波纹2亦称软波纹,短边边缘3、长边边缘4分别与波谷底面和波峰顶面平齐。钝角波纹与锐角波纹其角度方向相反。
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