[实用新型]非变形镁合金挤压阳极无效
申请号: | 200820027711.8 | 申请日: | 2008-09-03 |
公开(公告)号: | CN201245708Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 王守泰;李廷斌;王峰;赵宝银 | 申请(专利权)人: | 王守泰 |
主分类号: | C23F13/16 | 分类号: | C23F13/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273400山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变形 镁合金 挤压 阳极 | ||
技术领域 本实用新型属于镁基牺牲阳极技术领域,涉及一种非变形镁合金挤压阳极。
背景技术 镁合金是最常用的一种镁基牺牲阳极,具有电位适中,电流效率高达58.7%,表面溶解均匀,寿命长,腐蚀产物易脱落,便于熔炼和合金化,杂质易控制,生产工艺简单,生产成本低的特点。广泛用于长300mm、直径30mm以下的小直径阳极棒的材质。对于大于300mm长的阳极存在铸造、变形困难的问题。目前,关于Mg-A1-Zn系合金的变行性能对AZ31及AZ61的报导较多,如:余琨、黎文献对AZ31及AZ61变形轧制及热处理组织性能进行了报导,研究了合金的变形性能。但对非变形镁合金挤压阳极,即AZ63合金牺牲阳极尚未见报导,尤其是未见有关300mm以上长的AZ63镁合金牺牲阳极的报导。
发明内容 本实用新型的目的是解决现有技术300mm以上长的镁合金阳极生产困难的技术问题,提供一种非变形镁合金挤压阳极,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型非变形镁合金挤压阳极,它包括镁棒,其要点是所说镁棒内设直径为3.4mm、长300~10000mm的铁芯,铁芯的上端设有电阻,镁棒的上端设有带中心孔的塑料套,塑料套的外面设有螺帽,电阻由穿过塑料套中心孔的导线与螺帽的下端连接,所说塑料套与螺帽之间设有硅胶垫。
本实用新型结构设计新颖、合理,由于镁棒内设直径为3.4mm铁芯,经变形挤压出了长度不受限制的AZ63镁合金牺牲阳极,大大提高了阳极的使用寿命及保护效果。电流效率最高达63%,稳定在60-63%之间。
附图说明 附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式 根据附图,本实用新型它包括镁棒5,镁棒5内设直径为3.4mm、长300~10000mm的铁芯6,铁芯6的上端设有电阻3,镁棒5的上端设有带中心孔的塑料套4,塑料套4的外面设有螺帽1,电阻3由穿过塑料套4中心孔的导线与螺帽1的下端连接,塑料套4与螺帽1之间设有硅胶垫2;铁芯的长度可以根据实际需要阳极的长度选择,如需要生产长度大于10000mm的阳极就选择相应长度的铁芯6。
本实用新型非变形镁合金挤压阳极,即AZ63镁合金牺牲阳极,属于非变形镁合金。它控制Al、Zn的含量达到最佳配比,通过加入Al-C-Ti晶粒细化,然后固溶处理,变形挤压出了直径3.4mm铁芯、长度不受限制的AZ63镁合牺牲阳极,其工艺操作要点如下:
(1)、合金成份Al、Zn的控制,Al5.3%-6.0%,最佳:5.7%,Zn控制在2.5-3.0%之间,最佳:2.6%;
(2)、晶粒细化剂采用Al-C-Ti,加入比例为0.5%-1%,最佳加入量0.65%,在合金精炼后尽快加入并轻微搅拌,加入温度:740±10℃,静置1.5小时后浇注,并在半小时后浇注完毕;
(3)、浇注时合金液需经过除气精炼,然后对合金溶液过滤,溶液的温度控制在680±10℃浇注挤压合金锭。
(4)、固溶处理,处理温度360±10℃,静置8小时随炉冷却。
(5)、模具设计采用三分流减少变形抗力,模具内部加工串钢丝内孔;
(6)、挤压速度1.5m/min,挤压温度380±10℃,挤压筒温度380±10℃,模具预热温度440±10℃。
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