[实用新型]高效节能内除尘手烧锅炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及内除尘手烧锅炉，属于锅炉结构技术领域。

二、背景技术

目前，两吨和两吨以下手烧锅炉使用广泛，但普遍存在结构复杂，设备运行能耗高，除尘效果不佳，烟尘对环境污染程度严重。

三、发明内容

本实用新型目的在于解决上述已有技术存在的问题，提供一种结构简捷、设计合理、检修方便，能够节省外部除尘设备，既达到良好的除尘效果又节省设备及运行电耗，高效节能、环保，减少环境污染的高效节能内除尘手烧锅炉。

本实用新型的高效节能内除尘手烧锅炉，特殊之处在于，包括设炉门28的锅炉本体、锅筒10，锅筒10位于锅炉本体上部，锅筒10外侧连通水冷壁3，水冷壁3与带排污阀18的下联箱5相通，在锅炉本体内腔设两道密封墙4，两道内密封墙4之间作为除尘空间的内除尘室6，内除尘室6将锅炉内腔隔为两侧的左燃室1、右燃室2，密封墙4与左燃室1、右燃室2隔离，左燃室1、右燃室2之间通过穿过密封墙4的连通烟道7连通，左燃室1、右燃室2与内除尘室6之间分别通过燃室出烟口8连通，左燃室1、右燃室2的燃室出烟口8之间设带控制手柄25的挡烟板26，内除尘室6下方设带出渣门29的接尘盘24；内除尘室6在起到过热器加热作用的同时又除尘，达到节省能源及除尘效果；

锅筒10下部通过下降管9与锅炉进水管14连通，下降管9贯穿内除尘室6，锅炉进水管14与下联箱5连通，下联箱5经水冷壁3接入锅筒10，构成循环系统；

锅筒10内设烟道22，锅筒10后端下侧设烟道22的进烟口，进烟口与除尘室6连通，进烟口处设滤网过滤器21；滤网过滤器21将烟灰拦下过滤掉，锅筒内烟道22设烟道检查孔27，锅筒内烟道22出口通过连接法兰23连通省煤器19，省煤器19出口通过连接法兰12连通外烟筒；

锅筒10内设气水分离器34，上部设蒸气安全阀32，锅筒10上部连通热水输出管15。

上述热水输出管15还穿出锅筒内烟道22、锅筒10，经内除尘室6输出热水、蒸汽；

省煤器19为夹层烟道，夹层烟道上设进水口17、出水口16，出水口16连通锅炉进水管14；

为适用于热水锅炉，锅筒10为热水箱，通过热水箱连接法兰31连通热水箱连接管30，热水箱连接管30与上联箱35连通，上联箱35通过水冷壁3连通下联箱5；锅筒10设有输出热水的热水输出管15；锅筒10连通锅炉进水管14，锅炉进水管14连通省煤器出水口16至进水口17，省煤器出水口16贯穿省煤器19吸收省煤器19的热量。

左燃室1、右燃室2下方分别设有手动炉排20，锅筒10上设有水位计11；

为了更好地达到降尘目的，内除尘室6上方设有滴水雾化器33。

本实用新型高效节能内除尘手烧锅炉，结构简捷、设计合理、检修方便，以加层锅筒内烟道代替省煤器，采用内除尘室6、滤网过滤器21、滴水雾化器33节省了外部除尘设备，达到良好除尘效果，节省设备，高效节能、环保。

四、附图说明

图1：实施例1汽水内除尘手烧锅炉结构主视图；

图2：图1的A-A剖视图；图3：图1的B-B剖视图；

图4：实施例2热水内除尘手烧锅炉结构主视图；

图5：图4的C-C剖视图；图6：图4的D-D剖视图。

1、左燃室，2、右燃室，3、水冷壁，4、密封墙，5、下联箱，6、内除尘室，7、连通烟道，8、燃室出烟口，9、下降管，10、锅筒，11、水位计，12、连接法兰，14、锅炉进水管，15、热水输出管，16、省煤器出水口，17、省煤器进水口，18、排污阀，19、省煤器，20、手动炉排，21、滤网过滤器，22、锅筒内烟道，23、连接法兰，24、接尘盘，25、控制手柄，26、挡烟板，27、烟道检查孔，28、炉门，29、出渣门，30、热水箱连接管，31、热水箱连接法兰，32、安全阀，33、滴水雾化器，34、气水分离器，35、上联箱。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

实施例1