[实用新型]连续自动混砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造生产过程中的混砂机，属于铸造机械中的混砂机技术领域。

背景技术

在铸造生产的整个工艺过程中，砂芯的生产是一个重要的环节，砂芯不但要有足够的强度、准确的尺寸、清晰的轮廓，而且要有良好的溃散性。整个工艺过程所需设备有混砂机、射芯机及三乙胺气体发生器，混砂机是按配比将酚醛树脂和聚异氰酸脂两种组份的树脂以及砂子配制成芯砂，并将配好的芯砂加入射芯机的射腔内。这些设备的性能直接关系到铸件的生产质量与效率。目前铸造生产中所用的混砂机存在的主要问题是树脂加料定量不稳定，树脂出料口易堵塞，砂芯强度难以保证。

发明内容

本实用新型针对现有铸造生产过程中的混砂机存在的问题，提供一种加料量稳定、能够保证芯砂质量的连续自动混砂机。

本实用新型的连续自动混砂机采用以下技术解决方案：

该连续自动混砂机包括混砂搅笼、干砂仓和封闭式树脂定量装置，混砂搅笼的进料口与干砂仓的下口连接，干砂仓的下口设有比例控制阀和加砂阀，混砂搅笼的出料口处设有漏斗，混砂搅笼的壳体上安装有树脂进料阀，封闭式树脂定量装置通过压送管与混砂搅笼上的树脂进料阀连接，加砂阀和树脂进料阀与同一电磁控制阀连接。

封闭式树脂定量装置包括罐体、封头、胶囊和调压阀，胶囊安装在罐体内，其两端压装在罐体的上下两端，上端的封头上设有与胶囊连通的加料管，加料管上安装有阀门，下端的封头上设有与胶囊连通的输送管，罐体上安装有气管，气管上安装有调压阀。

树脂进料阀由防堵针和气缸组成，防堵针连接在气缸上。防堵针插入混砂搅笼壳体上的树脂进料口内，在气缸的驱动下插入与拔出；插入时封堵住树脂进料口，同时将树脂进料口内的树脂捅出，防止树脂在进料口内粘结，堵塞进料口；拔出时树脂由进料口进入混砂搅笼内。

上述封闭式树脂定量装置是一个与空气隔离的防氧化系统，可有效地保证树脂的粘度稳定，压送管路通畅，使流量与压力比例稳定，从而有效地保证了树脂加入量的稳定。

本实用新型的加砂阀和树脂进料阀由同一电磁控制阀控制，确保了干砂和树脂的同步加入，保证了正常配比和砂芯强度。采用的封闭式树脂定量装置具有防氧化功能，可确保树脂流量稳定，定量准确且树脂进料口不会堵塞。

附图说明

图1是本实用新型连续自动混砂机的结构示意图。

图2是本实用新型中封闭式树脂定量装置的结构示意图。

图3是本实用新型中树脂进料阀的结构示意图。

其中：1、混砂搅笼，2、树脂原装桶，3、封闭式树脂定量装置，4、压送管，5、漏斗，6、气动加砂阀，7、比例控制阀，8、干砂仓，9、树脂进料阀，10、输送管，11、球阀，12、封头，13、胶囊，14、罐体，15、气管，16、调压阀，17、加料管，18、气缸，19、防堵针。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的连续自动混砂机包括混砂搅笼1、干砂仓8和封闭式树脂定量装置3，混砂搅笼1采用现有结构，其进料口通过柔性布袋与干砂仓8的下口连接，干砂仓8的下口安装有气动加砂阀6和比例控制阀7。气动加砂阀6用于控制向混砂搅笼1内加砂，比例控制阀7用于控制落砂时的开口大小，控制砂的流量。混砂搅笼1的出料口处设有漏斗5。混砂搅笼1的壳体上设有树脂进料阀9。封闭式树脂定量装置3通过压送管4与混砂搅笼1上的树脂进料阀9连接。本实用新型中的混砂搅笼1的搅拌电机的功率是现有同型号混砂机的两倍，以消除头尾砂配比误差。