[实用新型]组合式塑料座钢领无效
申请号: | 200820028434.2 | 申请日: | 2008-03-03 |
公开(公告)号: | CN201183867Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 董猛 | 申请(专利权)人: | 董猛 |
主分类号: | D01H7/60 | 分类号: | D01H7/60;D01H7/64 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 | 代理人: | 李子安 |
地址: | 712000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 塑料 钢领 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械专用部件,特别涉及一种组合式塑料座钢领。
背景技术
我国是世界纺织制造大国,拥有环锭细纱机锭数约1亿枚,数量位居世界第一。环锭纺纱机的“环”即指钢领,钢领是环锭纺纱机对纱线加捻和卷绕的关键元件。目前,在纺织行业的生产中,钢领采用全钢形式,一般是采用20#钢板冲压成型后经过车削、轧光而成,或者采用轴承钢或合金钢无缝钢管车削而成,采用上述制作方法耗费钢材多,加工工序复杂,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种设计合理、结构简单、节省钢材、成本低的组合式塑料座钢领。
本实用新型的技术方案是:一种组合式塑料座钢领,其特征在于:它包括一个由塑料制成、形状为环状的底座,所述底座与一个由金属材料制成、形状为环状的钢圈固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型是由钢圈和塑料底座两部分压配结合而成,钢圈为棉纺钢领的工作部位,用轴承钢、合金钢或粉末冶金制成,成形后进行表面硬化处理;塑料部分用尼龙、PC或者其它强度高、稳定性好的塑料材料注塑制成。新型钢领使用钢材是原钢领使用钢材的30%以下,大大节约了钢材,这样为制造特殊材料钢领替代进口释放了大量空间。用无缝钢管或者粉末冶金制作金属材料的利用率在60%以上,而目前加工普通钢领的材料利用率只有30%,大大提高了材料利用率,节约了资源。由于在加工过程中取消了冲压工艺,因此工艺流程缩短,节约了制造成本。经核算,采用20#钢无缝钢管加工比原来加工方式节约成本10%左右,合金钢加工节约在20%以上。由于面积小,表面处理的费用只是原来钢领的1/2,表面处理的费用大大降低,为钢领产品全面进行表面处理,防锈奠定了基础。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示,本实用新型包括一个由塑料制成、形状为环状的底座1,所述底座1与一个由金属材料制成、形状为环状的钢圈2固定连接。
所述底座1上设置有环状凹槽3,钢圈2的底部固定设置在环状凹槽3内。
为增强结合力,所述钢圈2底部与环状凹槽3的接触面上涂有粘接剂。
本实用新型是由钢圈和塑料底座两部分压配结合而成,钢圈为棉纺钢领的工作部位,用轴承钢、合金钢或粉末冶金制成,成形后进行表面硬化处理;塑料部分用尼龙、PC或者其它强度高、稳定性好的塑料材料注塑制成。新型钢领使用钢材是原钢领使用钢材的30%以下,大大节约了钢材,这样为制造特殊材料钢领替代进口释放了大量空间。用无缝钢管或者粉末冶金制作金属材料的利用率在60%以上,而目前加工普通钢领的材料利用率只有30%,大大提高了材料利用率,节约了资源。由于在加工过程中取消了冲压工艺,因此工艺流程缩短,节约了制造成本。经核算,采用20#钢无缝钢管加工比原来加工方式节约成本10%左右,合金钢加工节约在20%以上。由于面积小,表面处理的费用只是原来钢领的1/2,表面处理的费用大大降低,为钢领产品全面进行表面处理,防锈奠定了基础。
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