[实用新型]双机对置式CO2球形膨胀压缩机无效
申请号: | 200820028592.8 | 申请日: | 2008-03-18 |
公开(公告)号: | CN201187448Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 王陆一 | 申请(专利权)人: | 王陆一 |
主分类号: | F04C23/00 | 分类号: | F04C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710043陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双机 co sub 球形 膨胀 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机,特别是涉及一种双机对置式CO2球形膨胀压缩机。
背景技术
球形膨胀压缩机以其优良的性能,可用于CO2跨临界制冷循环,其综合的经济技术指标优于其它类型的膨胀压缩机,在已公开的中国专利200610104569.8和ZL200620079799.9中涉及的都是单机结构,在小排量循环时有着综合的优势。
在实际应用中,如果压缩机的排量增大到一定程度,单机结构的球形膨胀压缩机最大问题是主轴的扭矩波动大,进排气的脉动大;同时如果一味的通过增大缸径来满足大排量的需求,会导致运动件尺寸加大,增加磨擦损失和振动。以上这些问题会导致压缩机的平顺性下降、噪音增加、效率下降。
所以对球形膨胀压缩机,当排量增大到一定程度时,存在一个如何降低振动、噪音和提高效率的问题。
发明内容
本发明的目的就是在专利200610104569.8和ZL200620079799.9所公开的压缩机制造技术的基础上,开发出一种大排量、低振动、低噪音和高效率的双机对置式CO2球形膨胀压缩机。
双机对置式CO2球形膨胀压缩机,由球形膨胀压缩机A和球形膨胀压缩机B组成,其特征是:球形膨胀压缩机A和球形膨胀压缩机B的主轴位于同一轴线上,机体朝向相反,主轴的外伸端相对并共用一个驱动电机,从球形膨胀压缩机A的缸盖向主轴看去,主轴作顺时针转动,从球形膨胀压缩机B的缸盖向主轴方向看去,主轴作逆时针转动;
球形膨胀压缩机A与球形膨胀压缩机B开始压缩工质的起点在主轴旋转方向上相差180度。
本发明的优点:
(1)振动小、噪音低:由于两个球形膨胀压缩机开始压缩工质的起点错开了一定的角度,通常为180度,这使得合成后的扭矩波动幅度减小,降低振动和噪音,有利于提高电机效率。
(2)工作排量大:由于双机同时工作,使排量增加。
附图说明
图1:本实用新型实施例双机对置结构剖面图;
图2:球形膨胀压缩机结构剖面图;
图3:图2中球形膨胀压缩机的机壳剖面图;
图4:图3中E-E剖面图;
图5:图3中F-F剖面图;
图6:图3中G-G剖面图;
图7:实施例中球形膨胀压缩机的活塞主视图;
图8:实施例中球形膨胀压缩机的活塞左视图;
图9:实施例中球形膨胀压缩机的活塞铰链支撑主视图;
图10:实施例中球形膨胀压缩机的活塞铰链支撑左视图;
图11:滑块主视图;
图12:滑块左视图;
图13:实施例中活塞与活塞铰链支撑组合主视图;
图14:活塞与活塞铰链支撑组合左视图;
图15:实施例中转盘主视图;
图16:实施例中转盘左视图;
图17:实施例中转盘俯视图;
图18:主轴主视图;
图中:1-缸体;2-缸盖;3-活塞;4-中心销;5-转盘;6-球面轴承;7-主轴支架;8-主轴;9-连接螺钉;10-活塞铰链支撑;11-定位螺钉;12-滑块;13-电机定子;14-电机转子;15-球形膨胀压缩机A;16-球形膨胀压缩机B;17-机罩壳;
101-工作室V1、工作室V2的进排气通道;102-工作室V3、工作室V4的进排气通道;103-下作室V5、工作室V6的进排气通道;
201-工作室V1;202-工作室V2;203-工作室V3;204-工作室V4;205-工作室V5;206-工作室V6;
301-A气道;302-B气道;303-C气道。
具体实施方式
如图1所示,双机对置式CO2球形膨胀压缩机由球形膨胀压缩机A15和球形膨胀压缩机B16组成,球形膨胀压缩机A15和球形膨胀压缩机B16的主轴位于同一轴线上,机体朝向相反,主轴的外伸端相对并共用一个驱动电机,球形膨胀压缩机A15的主轴和球形膨胀压缩机B16的主轴分别从两端热装配固定在驱动电机的电机转子14的内孔,球形膨胀压缩机A15、球形膨胀压缩机B16、驱动电机包容在机罩壳17之内,从球形膨胀压缩机A15的缸盖向主轴看去,主轴作顺时针转动,从球形膨胀压缩机B16的缸盖向主轴方向看,主轴作逆时针转动;
球形膨胀压缩压缩机A15和球形膨胀压缩机B16的结构在中国专利200610104569.8和ZL200620079799.9中已经公开,其具体结构见图2到图18,
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