[实用新型]隧道式复合干燥灭菌机

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及用于制药、食品、化工行业中对物料的灭菌干燥设备，尤其涉及与一种隧道式复合干燥灭菌机。

背景技术：

目前，传统的干燥灭菌设备多为热风循环、蒸汽加热、电加热等方法进行干燥、灭菌，其热风循环、蒸汽灭菌和电加热等加热原理是：物料从外向内进行加热，在加热过程中物料易出现外焦内生的显现，且加热周期长、保鲜性能差等缺点，因此本申请人曾研发了一种隧道式微波干燥灭菌机(申请号：02229935.1)，以微波为加热源对物料进行加热，微波加热时使物料内部的极性分子产生强烈的震动和摩擦，从而产生热量达到加热干燥的目的，在加热过程中物料是从内向外进行加热，物料内的细胞在微波交变电磁场的作用下引起强烈的极性震荡，导致电容性细胞膜结构胀裂，或者细胞分子间氢键松弛等破坏，使得细菌的最基本单元——细胞的生存环境遭到严重破坏，以至死亡，从而达到杀菌的目的。而微波作用的主要是水，以至于干燥灭菌后的物料保湿性能不好和干燥灭菌的温度相对比较高。

目前也有人发明了臭氧灭菌设备，有一种箱式臭氧灭菌装置(申请号为：90214091.4)，该设备的特点是灭菌完的物料无毒、无味、无残留物和无灭菌死角，且保鲜性能好，但不足之处是臭氧穿透物体的能力弱，对物体内部细菌杀灭能力低，要彻底杀菌一般时间比较长。

发明内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种隧道式复合干燥灭菌机。其结构合理，简易、将臭氧技术、微波技术和蒸汽技术结合应用，使物料在低温环境下实现快速干燥、灭菌，有效解决了现有技术中的缺陷。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种隧道式复合干燥灭菌机，包括有传送装置(1)，其特点是还包括有在所述的传送装置(1)的周围设有臭氧灭菌装置(2)、微波加热装置(4)和蒸汽加热装置(7)。

所述的传送装置(1)为单层或多层设置，臭氧灭菌装置(2)包括有臭氧输送管道(3)，臭氧输送管道(3)上设有臭氧释放孔(31)，臭氧排除装置(9)与臭氧灭菌装置(2)对应设置在传送装置(1)上。微波加热装置(4)包括有加热箱(5)，加热箱(5)上设有微波发生器(11)、保温层(10)和抽湿装置(6)。蒸汽加热装置(7)包括有蒸汽加热管道(71)，传送装置(1)的周围还设有观察窗(8)。

本实用新型提供的上述隧道式复合干燥灭菌机，使物料先经过臭氧杀菌，而臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而改变细胞的通透性，物料随着输送机构的运行，进入微波加热区域内，而微波的加热原理是从内向外进行加热，物料中的极性分子在微波交变电磁场的作用下引起强烈的震荡，导致电容性细胞膜结构胀裂，使细胞的生存环境遭到严重的破坏，以至死亡，从而达到干燥、杀菌的目的。

所述的隧道式复合干燥灭菌，由于将臭氧技术和微波技术有效的结合应用，使物料先经过臭氧灭菌之后进入微波加热区域，在微波加热区域内设有蒸汽加热装置，或在微波加热区域之后设有蒸汽加热，使物料内部在干燥灭菌的同时保持了一定的湿度，对物料也起到一个补干的作用，使物料干燥、灭菌的速度快、均匀性好，且温度相对单纯的微波加热干燥灭菌要低好多，同时加工完的物料保险性能好，适用于化工、食品、制药等领域中的物料干燥、灭菌、熟化等方面的应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意主视图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意俯视图；

图3为本实用新型图1中的A-A剖视结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B处结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意主视图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意俯视图；

图7为本实用新型图5中的A-A剖视结构放大示意图。

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

实施例1：见图1、2、3、4，所述的隧道式复合干燥灭菌机，包括有传送装置1，其特点是还包括有于在所述的传送装置1的周围设有臭氧灭菌装置2、微波加热装置4、蒸汽加热装置7和观察窗8。