[实用新型]一种快速配药器

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种快速配药器。

背景技术

在临床上，给患者进行大输液治疗时，传统的配药过程是：医护人员取出装药安瓿，用酒精对安瓿瓶颈和大容量注射剂丁基胶塞消毒，用砂轮切割安瓿瓶颈，用手掰破或直接打破瓶颈，用注射器一次性吸出药液，再注入到大容量注射剂瓶中。这种传统的转移药液的缺点是：不符合药品临床使用规范；操作程序多，出错机率增加；在掰开或打破安瓿时容易造成药液浪费或手指受伤，碎玻璃屑还有可能对患者带来不必要的伤害；药液与空气接触，容易造成二次污染。对某些具有很强毒性的药物来说，既能对环境造成较大影响，又对医护人员的身体健康存在较大危害。

现在也有一些自动加药器，采用了充有压缩惰性气体的西林瓶与针头套、药瓶套的整体安装，由于其导通针的固定方式结构不合理，导致生产制作时脱模难度大，生产制作成本高，产品实际使用时的可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速配药器，操作简单，安全可靠。

本实用新型所采用的技术方案是，一种快速配药器，包括一玻璃瓶，玻璃瓶套装在固定座上，固定座的另一端有一开口并沿开口内壁安装有针头滑动套，针头滑动套与针头固定座连接，针头固定座与玻璃瓶连接，针头固定座的轴心上固定有一导通针，针头固定座通过弹簧与伸缩护套连接。

本实用新型的特点还在于：

针头固定座的内径与玻璃瓶的铝盖的外径相同。

伸缩护套的隔板圆心开有小孔，导通针在小孔中自由穿过，伸缩护套朝药瓶的一端有一外凸沿，该外凸沿与针头滑动套的内凸台配合，伸缩护套的另一端封口。

固定座的端头设置有保护外帽。

本实用新型的有益效果是操作简单，安全可靠，并且结构简单，采用了组件式组合包装，便于脱模制作，生产制作成本降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1实施例使用状态示意图。

图中，1、固定座，2、针头固定座，3、针头滑动套，4、伸缩护套，5、导通针，6、保护外帽，7、弹簧，8、玻璃瓶，9、胶塞，10、铝盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1所示，为本实用新型配药器的一个实施例的结构示意图。包括固定座1，固定座1的一端开口并套装在玻璃瓶8的瓶颈，固定座1的另一端也有一圆筒开口，沿圆筒开口内壁安装有针头滑动套3，针头滑动套3与针头固定座2连接，针头固定座2呈凹槽圆形并扣接在玻璃瓶8的铝盖10上，针头固定座2的内径与铝盖10的外径相同，并保持滑动连接，针头固定座2的轴心上固定有一导通针5，针头固定座2上设置有弹簧7，伸缩护套4安装有水平隔板，弹簧7向上顶在伸缩护套4的水平隔板上，伸缩护套4的隔板圆心开有小孔，导通针5在小孔中自由穿过，伸缩护套4朝药瓶的一端有一外凸沿，该外凸沿与针头滑动套3的内凸台配合，控制伸缩护套4的向外限位，伸缩护套4的另一端封口。

在固定座1的端头还可以连接有保护外帽6，设置在伸缩护套4的外周，保护伸缩护套4和导通针5与外界隔离的作用。玻璃瓶8内预充装有药液和压缩惰性气体，玻璃瓶8设置有胶塞9和铝盖10进行封口，保证保藏与密封的需要。

如图2所示，本实用新型配药器在使用时，去掉保护外帽6，把玻璃瓶8的瓶口朝下，将伸缩护套4对正需要加入的药瓶，推动玻璃瓶8，伸缩护套4沿针头滑动套3向内滑动并压缩弹簧，当伸缩护套4的外凸沿顶住针头固定座2并推动针头固定座2沿铝盖10继续滑动，带动导通针5刺穿胶塞9后，针头固定座2与铝盖10完全贴合不能再移动，此时，导通针5的另一头刺穿伸缩护套4的封口并刺进需要加入的药瓶中，当导通针5同时穿透需要配制的药瓶和装有药液的药瓶时，利用在玻璃瓶内预充的压缩惰性气体将本装置玻璃瓶8的药液加入另一种药液中，完成操作。

本实用新型配药器的结构简单，方便刻模制作，制作成本较低，大部分材料都可以选用ABS材料，还可以保证实现无菌操作，使用的材料环保卫生。

本实用新型配药器由于操作方便，该配药器适用于所有的静脉滴注的小水针剂药品，由于该加药器将充有压缩惰性气体的西林瓶与针头套、药瓶套组合，并整体封装，能很好地保证药物的稳定性，能够适应各种场合的使用要求，具有巨大的经济效益。