[实用新型]一种后置式喷雾加湿风机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调制冷技术领域，涉及一种喷雾加湿装置，具体涉及一种后置式喷雾加湿风机。

背景技术

目前，调节空气所采用的加湿方法主要有：1)喷水室加湿系统，2)喷雾轴流风机加湿系统。喷水室加湿系统能够实现多种空气处理过程，具有一定的净化空气的能力，但此系统的热湿交换仅在喷淋排管与挡水板之间进行，距离短，阻力大，能耗较高，初始投资大，日常维护管理工作量繁重。喷雾轴流风机加湿系统是将水送到风机上，水与风流在风机端就接触，并能持续到整个风道输送过程，接触时间长，产生的雾粒微细，极大地提高了与空气的接触面积，具有较高的热湿交换效率，在一定程度上省水、省电、降低了初始投资。但是，该喷雾轴流风机存在以下问题：仅靠风机的叶片旋转切割，使水雾化，水汽较高、漏水现象严重；气流与水流在喷雾风机的叶轮处混合，形成气液两相流动，大量的雾滴增加了空气流的粘性阻力，造成风机比常规送风状态下的风量减少，风压降低，风机效率下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种后置式喷雾加湿风机，利用二次雾化、逆流切割原理，进一步提高水的雾化程度，降低水汽，杜绝漏水现象，提高风机的送风量、风压和风机效率。

本实用新型所采用的技术方案是，后置式喷雾加湿风机，包括风筒，风筒内，按进风方向依次设置有电机、由电机驱动的叶轮、以及风筒出风口处设置的挡水板，风筒内，叶轮和挡水板之间还设置有喷雾装置，喷雾装置包括一环形喷水管，喷水管通过进水管与风筒外部的高压水泵相连接，环形喷水管的圆周上均布有多个喷嘴，喷嘴与喷水管相通并且其喷射方向朝向叶轮。

本实用新型的特点还在于，

喷水管的圆周上通过多个拉杆与风筒的内壁相固定。

挡水板的下部设置有回水管。

电机的轴心与风筒的轴心相重合。

本实用新型具有以下优点：

1.热湿交换不仅在喷淋排管与挡水板之间进行，而且与风机产生的强风相互作用，混合多次，反复雾化，热湿交换效率高；

2.运用逆流切割原理，对水进行二次雾化，而不是仅靠风机的叶片旋转切割使水雾化，水气比较低、避免了漏水现象。

3.改变了喷雾风机叶轮处气流与水流混合方式，形成气液混合较为充分的高湿雾状空气流，克服了风机比常规的送风状态下风量减少、风压降低等问题，提高了风机效率。

4.采用送风和空调加湿有机结合的技术，提出了一种既利用现有成熟的高效风机，又和传统空调方式有本质区别的高效能后置式喷雾加湿风机。比传统喷水室和喷雾加湿风机具有更高的热湿交换效率，节水、节电、节能。

5.在为建筑物提供冷却空气的同时，又可提供加湿的空气，快速简便地进行空气加湿。低投入、低运行成本地实现加湿、降温、改善工作环境。

附图说明

图1是本实用新型喷雾加湿风机一种实施例的结构示意图；其中，a是主视图，b是左视图。

图中，1.电机，2.叶轮，3.进水管，4.喷水管，5.喷嘴，6.拉杆，7.挡水板，8.风筒，9.电机支架，10.回水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的喷雾加湿风机，如图1所示，风筒8内，按进风方向依次设置有：电机1，由电机支架9支撑，保证电机1的轴心与风筒8的轴心重合；与电机轴固定连接的叶轮2，由电机1驱动；风筒8的出风口处设置的挡水板7，挡水板7的下部设置有回水管10；风筒8内，挡水板7和叶轮2之间设置有喷雾装置，喷雾装置为一个环形喷水管4，该环形喷水管4通过拉杆6固定在风筒8的内壁上，喷水管4与进水管3的一端相连接，进水管3的另一端从风筒8的顶部伸出并与高压水泵相连接，喷水管4的圆周上均布多个喷嘴5，喷嘴5与喷水管4相通，其喷射出水口方向朝向叶轮2。

本实用新型的工作过程：

电机1接通电源，电机1的电机轴开始高速旋转，同时带动固定在电机轴上的叶轮2一起高速转动。高速旋转的叶轮2将空气吹向风筒8的出风口，此时，叶轮2的后面形成真空，空气在压力差的作用下从风筒8的进风口进入风筒8，在风筒8内形成由进风口向出风口流动的气流。打开高压水泵，水通过高压水泵加压后，形成具有压力的高压水，高压水通过进水管3，进入环形喷水管4，然后进入喷嘴5。喷水管4内的高压水沿环形管道高速流动，产生离心力，该离心力作用于进入喷嘴5内的水，使水在其表面伸展为薄膜，并以不断增长的速度向喷嘴5的出口运动，最后从喷嘴5出水口高速喷出。