[实用新型]攘式剥棉机无效
申请号: | 200820028947.3 | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN201190193Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 王江华;王美;王媛 | 申请(专利权)人: | 王江华 |
主分类号: | D01B1/02 | 分类号: | D01B1/02 |
代理公司: | 西安慈源有限责任专利事务所 | 代理人: | 潘宪曾;鲍燕平 |
地址: | 710075陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 攘式剥棉机 | ||
技术领域
本实用新型涉一种剥棉机,特别是一种攘式剥棉机。
背景技术
现有的剥棉机较人工剥棉功效提高不小,但仍存在诸多缺陷,如棉皮脱不净、棉皮绞碎与棉花混杂、落下的皮棉被吸尘风室排出等,这样不仅造成了浪费,而且损伤纤维,降低棉花质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足,提供一种攘式剥棉机,它剥速快,剥净率高,机型小,动力源广泛,操作方便,生产效率高。
本实用新型的技术方案是,设计一种攘式剥棉机,它包括机架、动力机构、传动机构、料斗,其特征是:机架上连接有动力机构,动力机构通过传动机构连接有挂脱分离装置;机架上方固定连接有料斗,料斗的出料口连接有相对应的压轴和攘轴,攘轴下方对应有挂脱分离装置,挂脱分离装置侧面连接有导皮板;攘轴横截面为四等分花瓣形,花瓣半径为毫米;两花瓣之间的内弧半径为毫米。
所述的传动机构包括有两组齿轮组、齿条,两组齿轮组、齿条在挂脱分离装置的两侧呈对称分布;齿条连接在齿轮组的外侧。
所述的挂脱分离装置包括挂轴、脱轴、挂轮、脱轮、挂齿、轮套;挂轴和脱轴分别一上一下相互平行连接在一对对称齿轮组之间;挂轴上依次套有多组呈等间距平行排列的挂轮,每两个挂轮之间卡接有一个挂齿;脱轴上依次套有多组呈等间距平行排列的脱轮;每两个脱轮之间卡接有一个轮套;挂轴上的挂轮与脱轴上的脱轮相互插接,挂轴上的挂齿与脱轴上的轮套相互插接,挂轴和脱轴通过轴承固定在机架上。
所述的挂脱分离装置有相同的两组,固定在攘轴下方呈阶梯形排列。
所述的每个挂轮上分别盖有栅板,栅板连接在机架的横梁上。
所述的压轴两端有调节板,调节板固定在料斗出口处两侧的机架上。
所述的动力机构的驱动机构是单相电机。
本实用新型的特点是:由于采用攘式、挂脱分离原理对壳棉进行剥离,压轴与攘轴之间的距离可通过调节板调节,使大小不均的壳棉分瓣,分瓣后的棉体落在覆有栅板的挂脱分离装置上,与露出的挂齿挂实,挂轴转动时,挂齿连带棉体穿过栅板间隙,迫使棉花与绵皮剥离,进入下一阶梯的挂脱分离装置实施再次剥离,棉皮顺导皮板排出;脱轴转动时,脱轮的线速度大于挂轮线速度,脱轮将挂齿上的棉花脱掉。这种攘式剥棉机剥净率高,收获的是棉体,绵皮被导出,免除了人工分检程序,提高生产了效率。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
图1是攘式剥棉机结构示意图;
图2是挂脱分离装置示意图;
图3是攘轴6的剖面图。
图中:1、机架;2、动力机构;3、料斗;4、压轴;5、调节板;6、攘轴;7、栅板;8、挂轴;9、脱轴;10、挂轮;11、脱轮;12、挂齿;13、轮套;14、齿轮组;15、齿条;16、导皮板;17、固定板。
具体实施方式
实施例如图1所示,这种攘式剥棉机包括机架1、动力机构2、料斗3、压轴4、调节板5、攘轴6、栅板7、挂脱分离装置、导皮板16、齿轮组14、齿条15、固定板17,攘轴6横截面为四等分花瓣形。机架1上连接有动力机构2,动力机构2通过传动机构连接挂脱分离装置,机架1上方固定有料斗3,料斗3的出料口处有相对应的压轴4和攘轴6,攘轴6下方有挂脱分离装置,挂脱分离装置前面连接导皮板16;挂脱分离装置有相同的两组,固定在攘轴6下方呈阶梯形排列,每个挂轮10上分别盖有栅板7,每个栅板7连接在机架1的横梁上,动力机构2的驱动机构是单相电机。
实施例如图2所示,这种攘式剥棉机的挂脱分离装置有两对对称传动联结的齿条15和齿轮组14,上端一对对称齿轮组14之间连接有挂轴8,下端一对对称齿轮组14之间连接有脱轴9,挂轴8和脱轴9相互平行,挂轴8上依次套有多组呈等间距平行排列挂轮10,每两个挂轮10之间卡接有一个挂齿12,脱轴9上依次套有多组呈等间距平行排列脱轮11,每两个脱轮11之间卡接有一个轮套13,挂轴8上的挂轮10与脱轴9上的脱轮11相互插接,挂轴8上的挂齿12与脱轴9上的轮套13相互插接,挂轴8和脱轴11通过轴承及固定板17固定在机架1上。
实施例如图3所示,这种攘式剥棉机的攘轴6横截面为四等分花瓣形,其优选尺寸为:花瓣的半径为毫米,两花瓣之间的内弧半径为毫米。
攘式剥棉机的工作过程是这样的,启动动力机构2,将壳棉体人工置于料斗3中,壳棉体落入压轴4与攘轴6之间,通过压攘,使壳棉体分瓣,吐露出棉体,分瓣后的壳棉体落在覆有栅板7的挂脱分离装置上,与露出的挂齿12挂实,挂轴8转动时,挂齿12连带棉体穿过栅板7间隙,迫使棉体与绵皮剥离,进入下一阶梯的挂脱分离装置上,对剩余壳棉体实施再次剥离,棉皮顺导皮板16排出;脱轴9转动时,脱轮11的线速度大于挂轮10线速度,脱轮11将挂齿12上的棉花脱掉。压轴4与攘轴6之间的距离可通过调节板5调节,满足大小不均壳棉体的压攘。这种攘式剥棉机剥速快,剥净率高,机型小,动力源广泛,田间、地头、街道及庭院均可操作,而且收获的是棉体,棉皮被导出,免除了人工分检程序,提高生产了效率,如果推广发展到大型生产地,将减小棉花囤积、变质等现象,大大提高棉花的纯度指标。
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