[实用新型]导向固阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔盘上的固阀，特别涉及一种导向固阀。

背景技术

在已有技术中，在塔盘上直接冲压的固阀有多种，如图10、11所示的梯形固阀3、舌板式导向固阀4等，虽然结构不一，但主要的设计思路都是使从塔盘下上升的气体不直接垂直冲向塔盘上流动的液体，而是使上升的气体通过固阀后沿塔盘面横向分散地进入液体，以增加气液接触时间，故它的塔盘效率与浮阀塔盘接近，固阀主要的优点是有与浮阀塔盘接近的板效率，同时成本比浮阀塔盘低，故在国内外应用十分普遍。导向固阀一般是采用如图11所示的舌板式固阀，这种舌板式固阀的缺点是怕压、怕踩，这对于固阀塔盘的安装和维修极为不便，已有的梯形固阀可以弥补这一缺点，但它却没有导向功能。再有，由于固阀是在塔盘上一次冲压形成，故结构难以制作得很复杂，一般的固阀在阀中都没有传质过程，阀顶上也都不设置子阀，因此，固阀塔盘的传质效率一直难以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服已有舌板式导向固阀难以承重的问题，提供一种改进的导向固阀，使其既能导向，又能增强塔板强度，不怕压、不怕踩，方便安装和维修，其次是增加阀内的传质过程和增加阀体的气液接触机会，使固阀塔盘的传质效率有所提高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它具有一个从塔盘板上冲压形成的拱桥式阀体，该拱桥式阀体两侧为阀口，其改进之处是：在该拱桥式阀体的顺液流面开有一个带导向檐的后阀口。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

在所述拱桥式阀体的迎液流面上设有一个翘起的小舌板，该小舌板的下端边与塔盘板之间留有一个液缝。

在所述拱桥式阀体的阀顶板上设有一个舌板式导向子固阀。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型采用了一种拱桥式阀体结构，并在其顺液流面上开有带导向檐后阀口，使其既能承重，又具有导向功能，解决了舌板式导向固阀不能承重的问题。为了提高本阀的传质效率，本实用新型又在该导向固阀的迎液流面开了一个液缝，使少量的液体可以通过该液缝进入阀中，它被上升的气体形成拉膜雾化，然后再向液体鼓泡，与普通固阀相比，它进行了拉膜雾化和鼓泡两次传质过程，大大增加了气液接触机会，使其传质效率有所提高。本实用新型还可以在阀顶上再开有一个舌板式导向子阀，形成立体的传质效果，可再进一步提高传质效率。

附图说明

图1、本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2、图1的A-A剖视图。

图3、图1中固阀未冲压之前的俯视图。

图4、本实用新型实施例2的立体结构示意图之二。

图5、图4的A-A剖视图。

图6、图4中固阀未冲压之前的俯视图。

图7、本实用新型实施例3的整体结构剖视图。

图8、本实用新型实施例4的整体结构剖视图。

图9、图7、图8中固阀未冲压之前的俯视图。

图10、已有梯形固阀的立体结构示意图。

图11、已有舌板式导向固阀的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1～3，先在塔盘板1上裁成如图3所示的断线，然后模具冲压成型，成型后它具有一个拱桥式阀体2，并在该拱桥式阀体的两侧形成阀口21，在其顺液流面上形成一个带有导向檐的后阀口22，所述的拱桥式阀体的形状可以是梯形、半圆形或半椭圆形等，其后阀口22的导向檐可以是水平下压的导向檐，其压下角为10～20°，也可以是水平导向檐。工作时，气体从塔盘下方上升，液体在塔盘上从一侧流向另一侧，上升的气体先进入固阀，从阀的两侧阀口21和后阀口22向塔盘上流动的液体鼓泡，进行气液传质。从后阀口出来的气体在导向檐的作用下，一方面可沿导向檐周边分散进入液体，增加气液接触机会，提高传质效率，再一方面可对塔盘形成较好的“吹扫”作用，增加塔盘的抗堵性能。

实施例2

参见图4～6，为了更进一步增加本固阀塔盘的传质效率，在所述拱桥式阀体2的迎液流面设有一个翘起的小舌板23，该小舌板的下端边与塔盘板之间留有一个液缝24。制作时，先在塔盘板1上裁成如图6所示的断线，然后用模具一次冲压成型，即形成如图4所示的固阀结构。液体在塔盘板1上流动时，少量的液体可以通过液缝24进入阀中，它在上升气体的作用下，在阀中形成拉膜雾化，然后再向液体鼓泡，从而进行了拉膜雾化和鼓泡两次传质过程，大大增加了气液接触机会，提高了传质效率。

实施例3

参见图7～9，为了形成立体传质效果，在所述拱桥式阀体2的阀顶板上可再增设一个舌板式导向子固阀25，其舌板可以沿液体流动方向向后上方伸出，如图7所示，也可以反向向前下方伸出，目的是将气体导向液流方向，以推动液体前进。工作时，进入阀中的气体同时也从阀顶的导向子固阀处向液体鼓泡，从而形成立体传质效果，使传质效率进一步提高。制作时，先在塔盘板1上裁成如图9所示的断线，然后用模具冲压成型。