[实用新型]便携式机械打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于小型电力工具，具体涉及一种便携式的机械打孔机具。

背景技术

便携式的机械打孔机主要应用于电力、电信、铁路等部门线路配网横担、输电线路铁塔塔材打孔、修孔、扩孔，变电设备的铜排、铝排冲孔及设备线夹、扁钢开孔等。现有便携式机械打孔机有手动液压冲孔机和手摇机械钻孔机两种。手动液压冲孔机由加压系统和冲头冲模组成，把工件固定在冲孔机上，冲头冲模在加压系统的压力作用下对工件进行剪切冲孔，更换冲头冲模可改变冲孔直径。这种冲孔机因需要配置液压系统，其结构不仅较为复杂，而且重量大，一台单机重量约20-22Kg，搬运和操作都不方便。手摇机械钻孔机是由机架和手摇钻孔机构组成，虽然这种钻孔机的结构比较简单，单机重量仅9.5Kg，但是这种打孔机由于是以人力为动力在工件上钻孔，因此存以下不足：①因钻孔时的工作力为旋转力，所以在野外作业整机固定困难；②工作效率低，一般5-6分钟钻一个孔；③劳动强度大，一般手摇机械打孔机工作时的手扳力为300-400N。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提出一种结构简单、单机重量小，打孔速度快的便携式机械打孔机。

实现上述目的的技术方案是：便携式机械打孔机，它包括有两个形状相同的撑拉板、两个相同的联板、一个压头板、一个模头和一组冲模冲头。所述撑拉板的形状近似于一个钝角三角形，三个角上各有一个垂直于板面的通孔；所述压头板的形状近似于一个U形板，压头板的两端头各有一个垂直于板面的通孔；所述模头的上端有一个凸台，中间位置有一个水平缺口，位于该水平缺口一侧有一个垂直的上部通孔和下部螺纹孔。两个撑拉板各自通过钝角位置的通孔与其下方联板的一端铰接，联板的另一端与压头板上一端的通孔铰接；压头板固定在模头的凸台上；所述冲模冲头组件的冲头安装在一个压块上，所述压块的两侧分别与两个撑拉板的一个锐角上的通孔铰接，冲模固定在模头的螺纹孔中；两个撑拉板的上端分别通过各自通孔中的螺钉和丝母与丝杠连接，丝杠中间有一个棘轮，棘轮上套连了一个棘轮扳架总成。

本实用新型便携式机械打孔机工作时，将工件欲打孔的位置定位在模头的水平缺口中，板动棘轮扳架总成的摇臂，丝杠转动，并带动两个撑拉板相向合拢，冲头在压块的作用下在模头的通孔中向下运动，即可完成对工件的剪切冲孔。

作为本实用新型一种改进技术，在丝杠的一端安装一个摇臂，转动摇臂即可使丝杠快速转动，实现撑拉板的快速开合。

本实用新型便携式机械打孔机打孔速度快，一般1分钟能冲一个孔，与现有技术相比效率可提高5-6倍，而且工作时的手扳力仅为150-200N。另外，本实用新型可更换冲头，不仅能冲圆孔，而且能冲方孔。

附图说明

图1是本实用新型便携式机械打孔机一个实施例的构造示意图。

图2是图1中A-A剖线示图。

图3是图1中B-B剖线示图。

图4是图1中C-C剖线示图。

图5是图1中D-D剖线示图。

图中：1.捏手，2.丝杠，3.撑拉板，4.棘轮扳架总成，5.摇臂，6.手柄，7.螺栓，8.压块，9.联板，10.冲头，11.压头板，12.模头，13.冲模，14.模头缺口，15.模头凸台，16.17.18.螺杆，19.螺钉，20.间隔套，21.丝母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-5所示，本实用新型便携式机械打孔机包括有两个形状相同的撑拉板3、两个相同的联板9、一个压头板11、一个模头12和一组冲模冲头。撑拉板3的形状近似于一个钝角三角形，三个角上各有一个垂直于板面的通孔，在图1所示的实施例中，撑拉板的上下两端各有一个与其平面方向一致的U形通槽，撑拉板上端的通孔垂直穿过U形通槽；压头板11的形状近似于一个U形板，压头板11的上端头有一个与其平面方向一致的U形通槽，压头板的两端头各有一个垂直于板面的通孔，这两个通孔垂直穿过U形通槽；模头12的上端有一个凸台15，中间位置有一个水平缺口14，位于该水平缺口14一侧有一个垂直的上部通孔和下部螺纹孔。两个撑拉板3各自通过钝角位置的通孔用螺杆18与其下方联板9的上端铰接，联板9的下端与压头板11上一端的通孔用螺杆16铰接，联板9的整体位于撑拉板3的下部U形通槽和压头板11的上端头U形通槽中；压头板11固定在模头12的凸台15上；冲模冲头组件的冲头10安装在一个压块8上，压块8的两侧分别与两个撑拉板3的一个锐角上的通孔用螺杆17铰接，冲模13固定在模头12的螺纹孔中。