[实用新型]抛光冷却机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制药、食品、化工等领域丸粒物料制造中的药丸冷却设备技术领域，具体涉及一种抛光冷却机。

背景技术：

制药、化工、食品等产品丸粒物料制造过程中，丸粒物料通过混合炼制、制丸之后的物料有一定的温度，相互接触之后经常出现粘结、变形等现象，目前所采用的办法是丸粒在被制出之后立即通过撒粉机对其物料进行药物原粉或食用滑石粉的撒涂，以免出现上述情况，但该方法的不足之处是物料粘上粉尘之后在以后工序的运行中会使部分粉尘飞扬，导致整个生产空间充满粉尘，使操作人员呼吸或环境卫生受到严重影响，同时粉尘落在设备上不易清洗。同时物料被制成丸粒之后，由于工艺或设备的原因往往会导致丸粒物料的表面不光、不滑、不圆或有毛糙等现象，而且丸粒物料经过撒粉机之后还会导致丸粒物料的误差较大。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种不用滑石粉而可使物料不粘结、不变形的一种抛光冷却机，从而有效解决现有技术存在的问题。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：所述的抛光冷却机，包括滚筒(1)、进料口(3)、出料口(4)和机架(9)，其特点是还包括有：所述的滚筒(1)内设有物料送出机构(2)，所述的机架(9)上设有送风系统(5)，送风系统(5)的出风口(7)与出料口(4)对应设置。

所述的送风系统(5)由风机(8)和风管(6)相连组成，风机(8)设在机架(9)上。物料送出机构(2)为螺旋叶片。

本实用新型的有益效果在于，所述的抛光冷却机，其避免了撒粉带来的工作环境污染、丸粒圆度误差大等问题。同时该实用新型结构简单、设计合理、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方法：

实施例1，见图1、图2，所述的抛光冷却机，包括滚筒1、进料口3、出料口4和机架9，其特点是还包括有：所述的滚筒1内设有物料送出机构2，物料送出机构2为螺旋叶片，所述的机架9上设有送风系统5，送风系统5的出风口7与出料口4对应设置。所述的送风系统5由风机8和风管6相连组成，风机8设在机架9上。

其工作流程为：从上道工序被制出的丸粒物料从滚筒的进料口3进入滚筒1内，随着滚筒的旋转，物料将会被抛光、整形，同时受滚筒1内的物料送出机构2的作用使物料从滚筒1的进料口3移向出料口4处，物料在被滚筒送出的过程中，同时受到送风系统5所送出的冷风而被制冷，从而在物料的表面形成一层表皮硬壳，解决了物料相互粘结和变形的现象，同时也省略了撒粉的麻烦。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。