[实用新型]植物叶体编制袋的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编制袋，特别是植物叶体编制袋的制造设备。

背景技术

塑料袋的出现给我们的生活带来了很大的方便，如在商场购物、菜市场买菜通过将其装进塑料袋带回家，方便、省时。然后随着塑料袋的频繁使用，所造成的白色污染严重影响了城市环境。为此我们国家出台了严禁无偿使用塑料袋的行政命令。

正如所述的塑料袋的出现给我们的生活带来了很大的方便，严禁使用塑料袋同样会给我们的生活带来不便。而有偿使用塑料袋只是国家在没有行之有效的办法、同时可以减少塑料袋使用迫不得已采取的步骤。

采用菜篮子或用布袋购物、买菜是一种降低白色污染的途经。而采用价低物美、承重在五公斤以上，而且环保的购物袋则是一个非常有效的途径。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种价廉物美、而且环保的植物叶体编制袋的制造设备。

本实用新型的目的是这样实现的，植物叶体编制袋的制造设备，它的单面层的断面是两层植物叶体叠加构成。

所述的植物叶体编制袋的制造设备加工设备的工作平台上固定有挤压装置、夹合拉动装置、涂胶压实装置、剪切装置，挤压装置、夹合拉动装置、涂胶压实装置、剪切装置分别通过传动装置与动力机构连接。

所述的植物叶体是玉米叶。

所述的工作平台的机架平台后部有废料出口；夹合拉动装置固定在涂胶压实装置与压实装置之间，电机与齿轮传动连接，齿轮通过传送带与卷动叶轮连接；液压动力装置与剪切装置；电机与滚轮分页装置传动连接。

所述的编制袋它的单面层厚度选择在0.1mm-2mm之间。

本实用新型的优点是：由于植物叶体编制袋的制造设备其中的植物叶是一种纯天然环保源材料，因此植物叶体编制袋的制造设备也具有相同的环保特性。植物叶尤其以玉米叶片柔软性和强度适中。而且源料广范，成本低廉。用其制做的编制袋具有轻、薄、价廉物美、承重在五公斤以上，而且环保的优点。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是实施例编制袋结构示意图；

图2是编制袋制作流程说明示意1；

图3是编制袋制作流程说明示意2；

图4是编制袋制作流程说明示意3；

图5是编制袋制作流程说明示意4。

图中：1、横向植物叶；2、纵向植物叶；3、粘贴结；4、编制袋手提；5、玉米叶；6、叶片前端；7、叶片后端；8、叶片边；9、切割体；10、另置剪切机的切割边；11、条带卷；12、袋体；13、连接带；14、工作平台；15、电机；16、齿轮；17、传送带；18、废料出口；19、卷动叶轮；20、剪切装置；21、液压动力装置；22、挤压装置；23、夹合拉动装置；24、涂胶压实装置；25、滚轮分页装置。

具体实施方式

实施例1如图1所示是由植物叶体编制的袋体12，本实施例1采用的是玉米叶，袋体12是玉米叶5的切割体9经粘贴形成连接带13，再由连接带13进行编制形成。一片玉米叶5可切割成2-5条切割体9，每条3cm-5cm，视玉米叶5的强度大小而定。袋体12厚度排除两片叶带的粘贴结3处厚度外，其它部分的厚度不大于4个玉米叶5的厚度。袋体12的编制袋手提4可以是布料或连接带13构成。袋体12的横向植物叶1和纵向植物叶2其宽度可以相同，也可以不同。

图2是玉米叶5切割成切割体9的示意图；玉米叶5沿带刀片另置剪切机的切割边10将玉米叶5的叶片前端6、叶片后端7及叶片边8去除，首先形成规则的长方体，再将长方体由切割成多个切割体9或条带。

图3是将多个切割体9粘贴成连接带13的示意图，前一切割体9的后端与后一切割体9的前端粘贴，粘贴可采用环保胶料，但要保证其强度，使形成的粘贴结3不易拉开。

图4是将切割体9通过图3的过程最后形成条带卷11。将条带卷11套在专用编制机上编制出需要大小外形的袋体12。

一般情况下玉米叶5在加工之前，首先要干化、薰蒸处理，薰蒸是用15-20g/kg的硫磺对植物叶体进行薰蒸达到消毒、漂白的目的。

而在切割成一定宽度的切割体9或条状带之前需要喷洒水，喷洒水量按150g-200g/kg，以便使叶子柔软舒展。