[实用新型]高浓三锥双流式磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸机械领域的磨浆设备，具体涉及一种高浓三锥双流式磨浆机。

背景技术

磨浆机是纸浆造纸厂最主要的能耗设备之一，磨浆质量、产量以及能耗的矛盾依旧是目前国内磨浆机普遍存在的问题。低浓磨浆均匀性比较差，并产生较大的切断，水耗、能耗、污染都很大。高浓磨浆不仅能保留纤维的长度，减少纤维切断，而且能均匀的磨浆，使纤维分丝帚化更好，高浓磨浆后的纸浆抄出的纸具有优良的特性，为生产高强度纸及充分利用短纤维纸浆原料开辟了新的途径。

随着造纸机技术的进步，盘磨机已越来越不能满足高速纸机的供浆要求。目前，工厂通常采用的解决办法要么是增大磨浆机磨盘直径，要么增加磨浆机数量。可是无论采用哪种办法，都增加了占地面积、提高了能耗。盘磨机磨浆还存在磨浆不均匀的问题。由于涡卷力、离心力、浆料输送压力及背压力的存在，并不是所有的纤维都能被磨到。大部分浆料顺着磨盘的凹槽不经磨浆而流出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有的技术缺点，提供了一种能够提高磨浆效率，改善纤维性能，提高磨浆质量，降低吨浆能耗的高浓三锥双流式磨浆机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括底座以及固定在底座上的电机和机壳，电机通过弹性柱销齿式连轴器与主轴相连，带动主轴旋转，主轴上装有轴组件，活动锥形转子通过花键与主轴相连，固定锥形定子与机壳固联，活动锥形定子与喂料螺旋相通，所说的固定锥形定子、活动锥形转子和活动锥形定子自内向外依次设置组成了三锥双磨区的磨盘组，形成三锥双流的磨浆形式，喂料螺旋上连接有强制喂料传动装置，且在喂料螺旋的入口开设有进浆口，磨盘的出口开设有出浆口。

本实用新型的活动锥形定子上还连接有用于调整活动锥形定子与活动锥形转子之间的磨盘间隙的液压调整机构；强制喂料传动装置由电机和驱动蜗轮蜗杆组成，电机带动蜗轮蜗杆旋转，减速后由喂料螺旋旋转喂料，喂料螺旋末端上端开设有让磨浆蒸汽迅速逸散的排汽通道；活动锥形定子，固定锥形定子和活动锥形转子均采用中锥度的磨盘，相对高度h/d＝0.3～0.7，半锥角α＝15°～45°；活动锥形定子，固定锥形定子和活动锥形转子自入口起分为导入区，粗磨区和精磨区，磨齿宽度：导入区10～18mm，粗磨区6～12mm，精磨区为3.5～6.5mm；磨齿高度：导入区7mm，粗磨区6mm，精磨区5mm；活动锥形定子，固定锥形定子和活动锥形转子磨齿的倾斜角度为15°；活动锥形转子的内外表面磨齿的倾斜方向相反，同一啮合表面磨齿的倾斜方向相同，磨盘的旋转方向与磨盘磨齿的倾斜方向相反。

本实用新型采用高浓磨浆，磨浆浓度在15％～35％，依靠磨盘间浆料纤维的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用磨浆，与此同时产生大量的摩擦热，使浆料软化，有利于纤维的离解。高浓磨浆过程中纤维的长度下降不大，短纤维和细小纤维碎片减少，磨浆度上升不快，滤水性能好，高浓磨浆不仅能保留纤维长度，并能有效的、充分的、均匀的进行磨浆，赋予纸张优良的特性且磨浆后浆料纤维素少，纤维均匀性好；生产能力大。由高浓三锥双流式磨浆机生产的纸浆受到离心力的作用会被压向固定刀刃侧，纸浆在固定刀刃及旋转刀刃之间的充满度高，且滞留时间长，纤维之间的进一步摩擦作用也增大。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构；

图2是活动锥形转子8的实体结构图，其中图2a是活动锥形转子8的主视图；图2b是活动锥形转子8的左视图；图2c是活动锥形转子8的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。