[实用新型]铝液铸造用分配器无效
申请号: | 200820029709.4 | 申请日: | 2008-07-23 |
公开(公告)号: | CN201249261Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 滕国春;余树良 | 申请(专利权)人: | 甘肃华鹭铝业有限公司 |
主分类号: | B22D11/103 | 分类号: | B22D11/103 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人: | 周春雷 |
地址: | 730900甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 分配器 | ||
技术领域
本实用新型属于铝冶行业铝锭铸造生产线设备装置,特别涉及一种铝液铸造用分配器。
背景技术
目前,铝电解行业的原铝铸锭都是通过在大型连续铸造机生产线上完成的,为保证铸锭生产的连续性,在铝液流入铸模时需要对铝液进行分配的器具——分配器。现在行业通用的分配器大都有分配嘴12个,均匀且垂直分布于分配器外圈的中心线上,以分配器的中心点为原点向外垂直辐射。由于该线设备处于连续生产作业状态,此种分配器存在以下缺点:易堵分配嘴、易烧漏、对分配器、铸模高温热蚀作用大,严重地影响设备的使用寿命;在生产过程中,该型分配器的分配嘴与拉筋侧板在结合处是容易形成凝固积铝,实为该型分配器的死角。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对铸模高温热蚀作用小,不容易形成凝固积铝的铝液铸造用分配器。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种铝液铸造用分配器,由分配嘴、外圈、拉筋侧板、轴套、带键的支架组成,所述带键的支架的轴承上连接有轴套,所述轴套上套接有外圈,外圈为锥形圈,所述外圈向圆心延伸方向设有拉筋侧板,外圈的外缘上设有十三个分配嘴,上述轴套的一端活动连接有带闭合循环移动导槽的移动装置,所述移动导槽与带键的支架上的建配合连接。
采用上述铝液铸造用分配器,其分配器的外圈采用锥形圈结构,有效的减缓了高温铝液在注入铸模内底壁时的高温热蚀作用,分配器设计有移动装置,通过插入其槽内并固定在支撑支架上键的引导,可以使分配器在铸模的横向方向上进行某一间距的移动,在与十三个分配嘴的分配器配合使用下,可以保证分配器在每一块铸模上的位移实现最大化,增大了高温铝液注入铸模的落点区域,减小了高温热蚀作用,有效延长铸模使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,该铝液铸造用分配器,所述带键的支架7的轴承8上连接有轴套6,所述轴套6上套接有外圈2,外圈2为锥形圈,所述外圈2向圆心延伸方向设有拉筋侧板3,外圈2的外缘上设有十三个分配嘴1,上述轴套6的一端活动连接有带闭合循环移动导槽5的移动装置4,所述移动导槽5与带键的支架7上的建配合连接。上述分配嘴1均匀分布在外圈2与拉筋侧板3的结合角处,且分配嘴1的轴心与外圈2和拉筋侧板3所形成夹角的角平分线重合。如此设计,一为消除死角积铝的现象;一为了减缓高温铝液对分配器和铸模的高温热蚀作用。所述移动装置4为一个圆柱体,在其表面车出一闭合循环移动导槽5,通过插入其槽内并固定在支架7上键的引导,可以使分配器在铸模的横向方向上进行某一间距的移动。在与十三个分配嘴1的分配器配合使用下,可以保证分配器在每一块铸模上的位移实现最大化,增大了高温铝液注入铸模的落点区域,减小了高温热蚀作用,有效延长铸模使用寿命。
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