[实用新型]新型钻机井架二层台可移动式操作台无效
申请号: | 200820029885.8 | 申请日: | 2008-08-07 |
公开(公告)号: | CN201254964Y | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 贾俊梁;李纯华;孙守仁;陈德刚;李波 | 申请(专利权)人: | 宝鸡石油机械有限责任公司 |
主分类号: | E21B19/14 | 分类号: | E21B19/14;E02B17/00 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 | 代理人: | 苟红东;席树文 |
地址: | 7210*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 钻机 井架 二层台可 移动式 操作台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻机井架二层台可移动式操作台,属于石油机械制造技术领域。
背景技术
钻机井架二层台(附图1)是石油钻机的重要部件,用于排放立根、钻铤等。以往钻机井架二层台操作台采用操作台1(附图1)与操作台2(附图2)根据转盘驱动钻井或顶驱驱动钻井工作状况的不同而进行互换,且距离井口的水平距离难以实现细节调整。但随着石油钻井设备的不断发展,对设备操作的自动化程度及安全性要求越来越高,在操作工排放立根、钻铤过程中二层台操作台与井口的水平距离仅有两种,存在很大的安全隐患,也不利于提高工作效率。本实用新型钻机井架二层台可移动式操作台是为了解决现有钻机井架二层台操作台在实际使用过程中的不足,使钻机井架二层台操作台位置调整方便、快捷,从而使操作工排放立根、钻铤工作更加安全、舒适。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型钻机井架二层台可移动式操作台,以克服现有技术中的缺点,设计一种利用气压为动力,通过气缸将操作台推拉至适当的工作位置,这样钻机井架二层台操作台位置调整方便、快捷,排放立根、钻铤工作更加安全、舒适。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型钻机井架二层台可移动式操作台,包括二层台台体和操作台,操作台通过伸缩机构安装在二层台台体上。
所述伸缩机构为推拉汽缸,推拉气缸两端通过销子别针I、II分别连接到操作台耳板及台体耳板上实现与操作台和二层台台体的连接。
推拉气缸气压源采用钻机配的储气罐或独立气压源;推拉气缸控制采用远程控制或本地控制。
操作台通过操作台连接耳板、台体连接耳板用销子别针II与二层台台体连接,并用压紧装置将二者压紧实现双重固定。
本实用新型优点是实现了钻机井架二层台操作台与井口距离的气动随意调节和远程控制,提高了工作效率,消除了人工更换二层台操作台存在的不安全因素。
附图说明:
图1:现有钻机井架二层台操作台简图(结构一)。
图1-1,为图1主视图A-A向剖视后逆时针旋转90度后所得图形。
图2现有钻机井架二层台操作台简图(结构二)。
图2-1,为图2主视图A-A向剖视后逆时针旋转90度后所得图形。
图3:本实用新型钻机井架二层台移动式操作台工作状态图(结构一)。
图3-1,为图3主视图A-A向剖视后逆时针旋转90度后所得图形。
图4为本实用新型钻机井架二层台移动式操作台工作状态图(结构二)。
图4-1,为图4主视图A-A向剖视后逆时针旋转90度后所得图形。
图5本实用新型钻机井架二层台移动式操作台工作状态图(气缸缩回状态)。
图6为本实用新型钻机井架二层台移动式操作台工作状态图(气缸伸出状态)。
附图标记说明:
1——操作台耳板 2——台体耳板 3——气缸
4——操作台连接耳板 5——台体连接耳板 6——销子别针I
7——压紧装置 8——气控阀件及管线 9——销子别针II。
具体实施方式
如图5、6所示,一种新型钻机井架二层台可移动式操作台,由操作台耳板1、台体耳板2、推拉气缸3、操作台连接耳板4、台体连接耳板5、销子别针I6、压紧装置7(螺栓螺母)、气控阀件及管线8、销子别针II9、操作台11、二层台台体10等构成。推拉气缸3两端通过销子别针I6和销子别针II9分别连接到操作台耳板1及台体耳板2上,实现操作台与台体的连接。以气压为动力,利用气缸3将操作台推拉至适当的工作位置,以分别满足转盘驱动钻井及顶驱驱动钻井的要求。推拉气缸3控制可采用远程控制,或本地控制。推拉气缸3气压源采用钻机配的储气罐,或独立气压源。在转盘驱动钻井时,操作台通过操作台连接耳板4、台体连接耳板5用销子别针II9与二层台台体连接,并用压紧装置7将二者压紧,实现双重固定;在顶驱驱动钻井时,由于操作台重心位置的移动,仅用压紧装置7将操作台固定在二层台台体上。
工作原理:先将操作台通过操作台连接耳板4、台体连接耳板5用销子别针II9与二层台台体连接,并用压紧装置7将二者压紧,再将气缸3两端通过销子别针I6和销子别针II9分别连接到操作台耳板1及台体耳板2上,并安装远程控制气阀件及管线8,至此完成二层台可移动式操作台的安装。然后,以气压为动力,利用气缸3将操作台推拉至适当的工作位置,以满足转盘驱动钻井及顶驱驱动钻井工作时调整操作台距离井口距离要求。
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