[实用新型]失重型储罐液体取样伸缩架

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种在液体贮罐内自动按比例采集液体垂直各端面样品的装置，尤其是涉及一种失重型储罐液体取样伸缩架。

背景技术：

石油化工原料及产品，大多数采用固定式储藏罐存储。为测量罐内物质的性能和质量，需取样进行分析化验，所取之样必须具有代表性，能够反映罐内物质的特性。目前国内外储罐采样都是按IS03170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的采样顺序进行，由于手工取样人为影响因素较多，其样品代表性差、重复性差，且操作者费时费力，不安全，污染环境及浪费油品。为解决手工取样的缺陷，国内外作了许多工作，目前已有立管式液体自动取样装置、浮动管式采样装置和罐壁开口采样装置等动力或非动力型采样装置。立管式液体自动取样装置是由采样管、循环泵、循环阀、进样阀、循环管线和采样阀组成，采样管安装在储罐内部，其上均布着不同孔径的薄壁小孔，罐外安装着三个阀及循环管线和循环泵构成了采样系统。该装置采集到的样品是储藏罐内液体的全程平均试样，大部分不符合IS03170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的规范，不易推广，由于机械加工精度及在储罐液面变化的情况下，很难精确地保证各薄壁小孔的流量一致；浮动管式采样装置由浮管、采样管、横管等部分组成，采样管管壁开有进油孔，采样管倾斜浸于液体之内，管的下端固定于罐底边沿处，采用铰链固定，罐的上端连接浮筒，浮筒带动采样管随罐内液面变动而不断运动，采样管的下端连接横管引出罐外采样。由于其浮管很长，当罐内因搅拌、进油等造成油品运动时，使固定铰链承受很大力矩，易卡住或断裂，而且不易发现和维修，导致所取样品没有代表性，且这种采样装置结构复杂，安装难度大，成本高；国外专利SU81755介绍了罐壁开口采样装置，在罐上要开多个孔甚至数十个孔以及相应的数十个水平采样管，施工安装难度大，采样时操作一次需放掉大量油料，既不安全又浪费油品。

发明内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种失重型储罐液体取样伸缩架，其在使用时，能保持伸缩架各点位置比例关系不受重力影响，当液位发生变化时，能保持构件间比例关系不变。。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：所述的失重型储罐液体取样伸缩架，包括有支架(1)，支架(1)的顶部设有浮球装置(2)，支架(1)的下部设有底座(3)，其特点在于：所述的支架(1)由相对于储罐液体处于失重状态的多个中空的密封管件经两端和中间的销孔相连接构成可伸缩的结构，构成支架(1)的中空密封管件内设有金属管，中空密封管件上设有配重孔，支架(1)包括有顶部连接架(4)、取样支架(5)和下部连接架(6)，顶部连接架(4)与浮球装置(2)相连，下部连接架(6)与底座(3)相连。

所述的顶部连接架(4)上设有顶部采样咀(41)，顶部采样咀(41)通过支架(1)内的金属管和支架(1)外的金属软管与取样支架(5)下部的顶部取样咀(42)相连，取样支架(5)上设有上部采样咀(51)、中部采样咀(52)和下部采样咀(53)，上部采样咀(51)通过支架(1)内的金属管和支架(1)外的金属软管与取样支架(5)下部的上部取样咀(54)相连，中部采样咀(52)通过支架(1)内的金属管和支架(1)外的金属软管与取样支架(5)下部的中部取样咀(55)相连，下部采样咀(53)通过支架(1)内的金属管和支架(1)外的金属软管与取样支架(5)下部的下部取样咀(56)相连，底座(3)上设有底部取样管(31)，底部取样管(31)上设有底部采样咀(32)，底部采样咀(32)通过底部取样管(31)内的管路与底部取样咀(33)相连。

所述的上部采样咀(51)位于支架(1)总高度的5/6处，中部采样咀(52)位于支架(1)总高度的1/2处，下部采样咀(53)位于支架(1)高度的1/6处。底座(3)下部设有磁力吸盘结构。顶部连接架(4)与取样支架(5)之间设有限位索(7)，浮球装置(2)包括有浮球支架(21)和浮球(22)，浮球支架(21)与顶部连接架(4)相连，浮球(22)为四个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在系统处于失重状态时，能保持伸缩架各点位置比例关系不受重力影响，当液位发生变化时，能保持构件间比例关系不变。其以自动化的取样方法取代了手工取样，该装置安装方便、准确度高、重复性好、采样速度快，实现了地面操作取样，安全可靠，并且该装置完全密封，不污染环境，整个采样程序都是按IS03170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的采样程序进行，所以该装置可广泛的应用于石化企业和各类储罐内液体样品的采样。

附图说明：