[实用新型]卧式绕线机幅向压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电工专用装备，特别是一种卧式绕线机幅向压紧装置。

背景技术

电工行业里生产大中型变压器、高压互感器、电容器大中型线圈，大量采用带压紧装置的卧式绕线设备。压紧装置一般由连接装置(如机座)，移动横梁及其驱动系统，轴向压紧机构，幅向压紧机构(设有压紧头)组成，该装置的核心即轴、幅向压紧机构。轴幅向压紧机构一般置于和线圈轴线平行的横梁上，左右轴向移动；幅向机构下端的压紧头与所绕制模具上的线缆接触，压紧头由通过轴、幅向压紧机构驱动工作，实现轴幅向压紧线缆于绕线模具上。目前，国内其它厂家幅向压紧机构大多采用气缸驱动压紧头压实线缆靠向模具这种方式，压力在绕制过程中是可以保证的，但当线圈径向尺寸加大时，气缸行程势必加长造成系统刚性差，另外由于气缸只有松开、压紧两种工作方式，如果要求幅向压紧头有确定位置的情况下，该方式不能满足这一要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种卧式绕线机幅向压紧装置，它可使移动架及压紧头幅向任意位置的自锁，其结构简单，成本低，可靠性好。

本实用新型的技术方案是，设计一种卧式绕线机幅向压紧装置，它至少包括机架、横梁、控制机构及压紧机构，其特征是：它的机架上固定有轴向电动控制机构，横梁上滑动连接有安装板，安装板上固定连接幅向电动控制机构和滑动连接压紧机构，幅向电动控制机构包括有蜗轮蜗杆减速机构、幅向电动机；幅向电动机通过蜗轮蜗杆减速机构与齿条啮合。

所述的横梁的上平面固定有齿条并与轴向电动控制机构中的齿轮啮合，横梁1的侧平面有直线导轨。

所述的安装板一面固定有水平的导向滑动槽，另一面固定有垂直导向滑动槽和齿条，它的水平导向滑动槽与横梁直线导轨滑动连接、垂直导向滑动槽与压紧机构滑动连接。

所述的压紧机构包括有气缸、导向杆、压紧头、移动架；气缸与导向杆连接，导向杆与压紧头连接，气缸固定在移架中，移动架与齿条固定连接为一体。

所述的气缸中连接有传感器。

本实用新型的特点是：由于幅向电动控制机构采用了蜗轮蜗杆减速机构9，它可使移动架4及压紧头7幅向任意位置的自锁，具有结构简单，成本低，可靠性好，可适应各种不同工况的需求。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是实施例结构示意图。

图2是实施例图1的右侧示图。

图中：1、横梁：2、齿条：3、安装板；4、移动架：5、气缸；6、导向杆；7、压紧头；8、幅向电动机；9、蜗轮蜗杆减速机构；10、齿条；11、轴向电动控制机构。

具体实施方式

实施例如图1图2所示，这种卧式绕线幅向压紧装置，至少包括机架、横梁1、控制机构及压紧机构，它的机架上固定有轴向电动控制机构11：横梁1上滑动连接有安装板3，安装板3上固定连接有幅向电动控制机构和滑动连接压紧机构；横梁1的上平面固定有与其平行的齿条2并与轴向电动控制机构11中的齿轮啮合；横梁1的侧平面有上下行平的两直线导轨：安装板3一面固定有水平的导向滑动槽，另一面固定有垂直导向滑动槽，安装板3的水平导向滑动槽与横梁1直线导轨滑动连接，安装板3的垂直导向滑动槽与压紧机构滑动连接：幅向电动控制机构包括有：蜗轮蜗杆减速机构9、幅向电动机8，幅向电动机8通过蜗轮蜗杆减速机构9与齿条10啮合；压紧机构包括有：气缸5、导向杆6、压紧头7、移动架4；气缸5与导向杆6一端连接，导向杆6另一端与压紧头7固定连接，气缸5固定在移动架4中，移动架4与齿条10固定连接为一体；气缸5中连接有传感器。

当轴向电动控制机构11工作时，安装板3通过横梁1上的齿条2，连同其上的幅向电动控制机构和压紧机构一起在横梁1上水平移动；当幅向电动机8驱动蜗轮蜗杆减速机构9作用于齿条10时，带动了移动架4连带压紧头7进行上下移动，由于气缸5上带有传感器，可感知压紧头7相对线圈幅向位置，气缸5通过导向杆6驱动压紧头7对线圈实施幅向压紧于绕线模具上的功能，实现主动跟踪压紧线圈，又由于使用了蜗轮蜗杆减速机构9，使压紧装置不仅可以上下移动，而且还可以实现对线圈幅向位置的任意自锁，气动比例调整气压，开环控制，随绕制线圈的幅向变化，使每个点都可恒压力随动，跟踪压紧。