[实用新型]锅盔烙制机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种食品加工装置，具体涉及到一种火烙制式的锅盔烙制机。

二、背景技术：

锅盔，是我国关中等广大地区的一种常见食品，是生活不可缺少的主食，并且被誉为关中一绝，特别是其独特的口味儿深受人们喜爱。但长期以来其制作方式比较单一，基本上都是用小锅进行单个烙制，由于烙制时间较长，过程麻烦，不易批量烙制，并且单个烙制浪费燃料，有时由于控制不住火候而出现烧焦现象，造成烙制的锅盔不能食用，浪费粮食。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种锅盔烙制机，其烙制方便、不会出现烧焦现象，并且还可进行批量烙制。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锅盔烙制机，其特征在于：包括传动机构和旋转机构，传动机构由固定在底座上的电机和其通过中间传送轴带动的减速机组成，旋转机构由支架桶、旋转轴及旋转平台组成，支架桶设置在减速机上方，其下端支撑固定在底座上，支架桶内套的旋转轴下端连接减速机输出轴，旋转轴上端固定一旋转平台。

上述旋转平台下方设置支撑机架，支撑机架将旋转机构内套固定在支架桶周侧。

上述支撑机架内设置一带有热传感器的散热装置。

本实用新型相对与传统的烙制工具，其将传统的固定单一直接式的热传递过程转变成旋转方式均匀热传递，使其热量传递更加均匀，其烙制的锅盔无烧焦现象出现，并且适宜批量大规模生产，提高劳动效率，有效的节约粮食和劳动力，使传统单一的加工方式向工业化生产迈进一步，其不但可以用于烙制锅盔，对于需要用火烙制加工的食品也可使用。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图3为支撑机架结构示意图；

图4为图3的A向视图；

图5为传动机构与旋转机构装配示意图；

图6为传动机构示意图；

图7为图6的B向视图；

图8为旋转机构示意图；

图9为图8的C向视图；

图10为支架桶结构示意图；

图11为旋转平台结构示意图；

图12为旋转轴结构示意图。

图中，1-电机，2-中间传送轴，3-减速机，4-底座，5-支架桶，6-支撑机架，7-旋转轴，8-旋转平台，9-热传感器，10-土层，11-水泥层，12-散热装置，13-炉瓦，14-鼓风机，15-烙制锅，16-电机传送带，17-减速机传送带。

五、具体实施方式：

参见图1，图2，图3、图4，图10、图11、及图12，本实用新型的锅盔烙制机，包括传动机构和旋转机构，传动机构由电机1和其通过中间传送轴2带动的减速机3组成，旋转机构由支架桶5、旋转轴7及旋转平台8组成，传动机构和支架桶5固定在底座4上，支撑桶5设置在减速机3上方，其内套的旋转轴7下端连接减速机3输出轴，旋转轴7上端固定一旋转平台8，旋转平台8上表面设置若干烙制锅15，下方设置圆形支撑机架6，支撑机架6内设置一带有热传感器9的散热装置12，支撑机架6将传动机构内套，并固定在支架桶5周侧。

参见图5、图6、图7、图8及图9，当电机转动时，其通过电机传送带16带动中间传送轴2，中间传送轴2再经减速机传送带17带动减速机2输入轴旋转，减速机2通过内部换向机构将其输入轴水平方向转动改变为输出轴垂直方向转动，并带动旋转轴7在垂直方向转动，进而带动旋转平台8匀速旋转。

参见图2，在烙制锅盔前，需将旋支撑机架6上半部周侧用水泥层11灌实固定，内部添充一层土层10，成一个锅灶样式，在散热装置12下部支撑机架6上的土层11上设置炉瓦13与支撑机架6外部相通，保证空气进入，散热装置12正端面的支撑机架壁上开一燃料进口，另一侧支撑机架壁上开一烟气出口，待水泥砂浆及泥土层凝固后，将旋转平台8用螺栓固定在旋转轴7上，烙制锅15焊接固定在旋转平台8上，在炉瓦13下部底座4上固定鼓风机14，通过燃料进口送进煤炭等可燃性燃料并引燃，鼓风机14经过炉瓦对灶腔内进行通风，燃烧燃料并加热散热装置12，然后设置好热传感器9上的参数并打开电机1，电机通过中间传送轴2带动减速机3旋转，最终带动旋转平台8绕旋转轴7匀速转动，旋转平台8均匀的吸收散热装置12散发的热量，进而传递给烙制锅15，烙制锅内放置生的锅盔面料，当温度达到热传感器9的设定值时，会自动报警提示温度到达，取出锅盔即可，在旋转平台8转动的过程中，不时的翻动烙制锅15内的锅盔，使其受热更加均匀。

本实用新型不但可以烙制锅盔，也可以应用与其他需要火式烙制加工的食品。