[实用新型]一种印刷滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种印刷机部件，具体涉及一种印刷滚筒。

背景技术

印刷滚筒是印刷机完成图文转移的关键部件，通过相对设置的两个印刷滚筒，连续不断的转动及产生的印刷压力，将图文信息由印版复制到承印物上，完成印刷工作。

现有印刷滚筒为中空的圆柱体，其外圆周设置有空档或凹槽，同时，还设置有辐射加强筋。印刷过程中，印刷滚筒在自身重力和印刷压力的作用下，产生挠曲变形，导致印刷压力沿滚筒轴向分布不均匀，压力由滚筒中部向两端逐渐增大。这种轴向压力不均匀分布是造成印迹发虚的原因之一。同时，滚筒两端压力过大，加剧了印版的磨损，使得局部墨量过大、印刷网点增大、图文失真，影响印刷品质量。此外，由于滚筒体复杂的截面结构造成滚筒体周向的不同位置，在印刷压力的作用下产生不同的挠曲变形，导致印刷滚筒周向的印刷压力分布也不均匀，影响印刷品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种印刷滚筒，在印刷过程中，同时改善印刷压力在滚筒轴向和周向分布不均的状况，提高印刷品质量。

本实用新型所采用的技术方案是，一种印刷滚筒，包括滚筒体以及滚筒体轴心处固连的转轴，滚筒体内靠近转轴处沿轴向设置有贯穿滚筒体的通孔，通孔内，沿滚筒轴向设置有与通孔等长的加强筋。

本实用新型的特征还在于，

加强筋的径向方向，其顶部朝向滚筒体的轴心，底部位于通孔远离滚筒体轴心一侧的表面，并与滚筒体固接。

加强筋沿滚筒体径向方向的截面为圆弧形，其与滚筒体的连接处为圆弧光滑过渡连接，并且其圆弧半径沿滚筒轴向保持不变。

本实用新型的有益效果是不改变现有印刷滚筒的结构尺寸，在滚筒的通孔内沿轴向设置加强筋，各个加强筋径向尺寸根据滚筒周向挠曲变化值确定。减小印刷滚筒周向挠曲变形波动，使得印刷压力沿滚筒周向均匀分布，提高印刷质量。

附图说明

图1是现有印刷滚筒的结构示意图；其中，a是轴测图，b是图a的A向视图；

图2是本实用新型印刷滚筒的结构示意图；其中，a是轴测图，b是图a的A向视图；

图3是现有印刷滚筒和本实用新型印刷滚筒的挠曲变形曲线对比图。

图中，1.转轴，2.通孔，3.加强筋，4.滚筒体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

现有印刷机印刷滚筒的结构，如图1a、1b所示。包括滚筒体4，滚筒体4固接于转轴1，滚筒体4沿轴向设置有四个贯穿滚筒体4的通孔2，通孔2的横截面为扇形。

本实用新型印刷滚筒的结构，如图2a、2b所示。包括滚筒体4，滚筒体4固接于转轴1，滚筒体4沿轴向设置有四个贯穿滚筒体4的通孔2，通孔2内沿滚筒轴向设置有加强筋3，其长度与通孔2的长度相同。加强筋3的径向方向上，顶部朝向滚筒体4的轴心，其底部位于通孔2远离滚筒体4轴心一侧的表面，并与滚筒体4固接，该固接处为圆弧光滑过渡，加强筋3沿滚筒体4径向方向的截面为圆弧形，其半径沿滚筒体4的轴向保持不变。根据滚筒周向挠曲变化趋势确定各通孔内各个加强筋径向尺寸。

现有印刷滚筒滚筒体4上通孔2的横截面为扇形，在实际使用过程中，刚度不足，产生挠曲变形，导致印刷压力沿印刷滚筒的轴向和周向分布不均，造成印迹发虚。同时，印刷滚筒两端压力过大加剧了印版的磨损，致使局部墨量过大、印刷网点增大、图文失真，影响印刷品质量。

本实用新型印刷滚筒，通过在通孔2内设置加强筋3，提高滚筒体4的刚度，改善其产生的挠曲变形，使得印刷压力沿滚筒的轴向和周向均匀分布，提高印刷品的质量。

如图3为现有印刷滚筒与本实用新型印刷滚筒的周向挠曲度曲线对比。从图中可以看出，本实用新型印刷滚筒的挠曲变形曲线比现有印刷滚筒的挠曲变形曲线平缓，说明本实用新型印刷滚筒的周向挠曲变形明显减小，周向印刷压力趋于一致，有利于提高印刷品质量。