[实用新型]一种瓷套坯件的外表面上釉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电瓷制造领域，尤其是瓷套坯件的上釉装置，更具体为一种瓷套坯件的外表面上釉装置。

背景技术

现有瓷套坯件上釉工艺为浸釉，即将瓷套坯件竖直吊起后，浸入釉池进行上釉。这种瓷套坯件上釉工艺，坯件内外可以同时上釉，具体为将坯件浸入釉池，经过一定时间后，将坯件吊出釉池，即可。但是，该上釉方法造成瓷套下部釉层厚度大于上部，瓷套釉色不均，而且浪费釉料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供有一种瓷套坯件的外表面上釉装置，它能够使瓷套上、下部位釉层厚度均匀，釉色均匀，而且节约釉料。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种瓷套坯件的外表面上釉装置，其特征在于，包括旋转装置和喷釉装置，所述旋转装置包括底架，设置在底架上的横梁，横梁的两端伸出有两臂，两臂上分别设置有转轴，两转轴的相向端分别设置有压盘，两压盘夹持瓷套坯件，其中一个转轴的另一端连接有旋转电机；所述喷釉装置包括釉箱、釉泵和喷头。

本实用新型的进一步特点和改进在于：

所述喷釉装置还包括电动小车、设置在旋转装置外侧的小车轨道，所述釉箱、釉泵和喷头设置在小车上。

所述旋转装置的底架上设置有连接轴，所述连接轴的一端固定在横梁中间，其另一端连接横梁电机。

本实用新型的采用旋转装置夹持瓷套坯件水平旋转，采用喷釉装置在瓷套坯件上均匀喷涂，从而实现了瓷套坯件表面的上釉工艺，并且节约釉料；喷釉装置包括电动小车、设置在旋转装置外侧的小车轨道，釉箱、釉泵和喷头设置在小车上，可以保证釉层均匀，也可以控制釉层厚度；旋转装置的底架上设置有连接轴，所述连接轴的一端固定在横梁中间，其另一端连接横梁电机，横梁可以旋转为垂直方向，方便瓷套坯件的装卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为旋转装置示意图；

图2为喷釉装置示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

参照图1，旋转装置包括底架1，在底架1上固定有轴承座2，连接轴3穿过轴承座2，其一端固定在横梁4的中间，另一端连接横梁电机5。横梁4的两端伸出有两臂6，两臂6上分别设置有转轴7，两转轴7的相向端分别设置有压盘8，两压盘8夹持瓷套坯件。本实施例中的两转轴7背向端分别设置有皮带轮9，分别设置在横梁5的两臂6上的旋转电机10与皮带轮9通过皮带11连接。当然，也可设置一个旋转电机10作为一个转轴的驱动，另一个转轴作为被动转动。

参照图2，喷釉装置包括电动小车12、设置在旋转装置外侧的小车轨道13，喷头通过管道与釉泵14的出口连通，釉泵14固定在釉箱15内，釉箱15固定在电动小车12上。

参照图3，上釉时，先将旋转装置中的横梁4旋转为竖直方向，待上釉的瓷套坯件16吊装在压盘8上并固定，然后将横梁4旋转为水平方向；开启旋转电机10，瓷套坯件16在压盘8的夹持匀速旋转，电动小车12沿小车轨道运动，喷头17向瓷套坯件16喷淋釉浆。喷淋结束后，关闭旋转电机10，横梁4旋转为竖直方向，松开瓷套坯件16并吊离。