[实用新型]真空高压气淬炉微充气装置有效
申请号: | 200820030404.5 | 申请日: | 2008-01-02 |
公开(公告)号: | CN201206157Y | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 杨晔;陈红进;于超 | 申请(专利权)人: | 江苏丰东热技术股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 224100*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 压气 淬炉微 充气 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备的零部件,尤其是一种真空高压气淬炉用微充气装置。
背景技术
真空高压气淬炉在真空加热阶段,如果炉内真空度达到5-10帕,合金钢中的铬和其它元素在高温和高真空度的情况下,会从合金钢中挥发出来,在淬火时造成合金钢的硬度不够或材料的力学性能下降。因此,目前真空高压气淬炉在真空加热阶段通常采用向炉内充入一些惰性气体,使炉内真空度保持在2000-5000帕之间,以保证合金钢中的铬和其它元素在高温和高真空度情况下,不会从合金钢中挥发出来。为达到这一目的,现有真空高压气淬炉在真空泵对炉内抽气的同时,均配备有微充气装置。该装置包括惰性气体管路、惰性气体储气罐和斜座阀,斜座阀设置在真空高压气淬炉上,惰性气体管路联接于惰性气体储气罐和斜座阀之间。
由理论和实践经验获知,真空高压气淬炉在真空加热阶段,炉内压力应该维持在2000-5000帕内的某一稳定数值,才能取得较高的淬火质量,而现有真空高压气淬炉微充气装置由于仅包括惰性气体管路、惰性气体储气罐和斜座阀,不能对惰性气体充入量进行实时调控,因此无法在抽气、加热、充气这样一个复杂的情况下,保证炉内压力处于一个平稳的值,时常出现充气量过多或不足的情况,从而影响了淬火质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能实时观察调控惰性气体流量,确保精准充气的真空高压气淬炉微充气装置。
本实用新型的技术解决方案是:真空高压气淬炉微充气装置包括惰性气体管路、惰性气体储气罐和斜座阀,斜座阀设置在真空高压气淬炉上,惰性气体管路联接于惰性气体储气罐和斜座阀之间,其特征在于:它还包括惰性气体流量计,惰性气体流量计串联在惰性气体管路中。
本实用新型由于在现有微充气装置的充气管路中串联进了流量计,流量计既可以实时观察惰性气体流量的大小,又可以对流量进行调控,因此操作人员可根据炉内压力显示情况随时调节惰性气体流量,确保精准充气,使炉内压力始终保持在一个平稳的数值上,有效提高了淬火质量。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1、氮气储气罐,2、氮气管,3、微氮气管,4、氮气流量计、5、斜座阀,6、真空高压气淬炉。
具体实施方式
真空高压气淬炉微充气装置包括氮气管(2)、微氮气管(3)、氮气储气罐(1)、氮气流量计(4)和斜座阀(5),斜座阀(5)设置在真空高压气淬炉(6)上,氮气管(2)联接于氮气储气罐(1),微氮气管(3)联接于氮气管(2)和斜座阀(5)之间,氮气流量计(4)串联在微氮气管(3)中。
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