[实用新型]快速返程压力机多连杆传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速返程压力机多连杆传动装置，尤其是对快速返程压力机多连杆传动装置结构的改进。

背景技术

现有快速返程压力机多连杆结构为偏置、不对称结构，压力机为瞬时大力量冲击载荷，在冲压过程中，大齿轮及推力杆在受力时，与原有位置偏了一定角度，大齿轮与主动齿轮成一定角度受力，两齿轮受力变形严重，同时铜瓦单边受力，异常磨损，易咬死，影响机床的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种克服了原转销为悬臂梁形式而出现单边受力的情况，通过改变大齿轮结构，将传递动力的转销设置为铰支梁形式，从而提高机床稳定性的快速返程压力机多连杆传动装置。

本实用新型的技术方案是：它连接在大齿轮与曲轴之间，包括偏心连接在大齿轮上的推力杆、活动连接在曲轴上的曲柄，大齿轮的轮盘中设有空腔，推力杆通过设置在大齿轮空腔两壁间的转销一与大齿轮连接；活动连接在曲轴端部的曲柄设置于空腔内，并与推力杆通过转销二连接。

转销一、转销二与推力杆之间设有铜瓦。

它还包括内端盖、外端盖，内端盖、外端盖分别连接在大齿轮空腔内、外侧开口处的端面上。

本实用新型改变了以往推力杆设置在大齿轮侧面，从而出现由于偏置、不对称结构引起的单边受力而影响机床稳定性的情况；在大齿轮中设置空腔，将推力杆、曲柄设置在空腔内，成为对称结构，提高了动力传递路径中的动力传递的平衡性，齿轮、铜瓦受力均匀，避免了两齿轮间出现受力变形，引起齿轮、铜瓦的损坏、磨损，机床稳定性好，寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是主动齿轮，2是大齿轮，3是曲柄，4是外端盖，5是转销一，6是推力杆，7是空腔，8是转销二，9是内端盖，10是曲轴。

图2是图1的剖视图

图3是本实用新型中大齿轮转动一定角度后的状态示意图

具体实施方式

如图1、2，本实用新型连接在大齿轮2与曲轴10之间，包括偏心连接在大齿轮2上的推力杆6、活动连接在曲轴10上的曲柄3，大齿轮2的轮盘中设有空腔7，推力杆6通过设置在大齿轮2空腔7两壁间的转销一5与大齿轮2连接；活动连接在曲轴10端部的曲柄3设置于空腔7内，并与推力杆6通过转销二8连接。

转销一5、转销二8与推力杆6之间设有铜瓦。

它还包括内端盖9、外端盖4，内端盖9、外端盖4分别连接在大齿轮2空腔7的内、外侧开口处的端面上。

本实用新型工作原理是：主动齿轮1带动大齿轮2旋转，通过转销二8、铜瓦推动推力杆6，推力杆6再通过转销一5、铜瓦推动曲柄3旋转，通过键实现曲轴10旋转运动。此快速返程压力机多连杆结构为对称受力结构，齿轮、铜瓦受力均匀，不易损坏、磨损，机床稳定性好，寿命长。