[实用新型]管型吻合器的轴管连接组件

说明书

技术领域

本实用新型属于一种吻合术用器械，尤其是涉及一种管型吻合器的轴管连接组件。

背景技术

管型吻合器主要由手柄本体、设置于手柄本体前部的钉座套以及位于钉座套前侧的抵钉座构成，钉座套与抵钉座相对的端面上开有多个钉仓孔，钉座套的内腔中设置有卡簧管，抵钉座上连接有滑杆，滑杆插接在卡簧管内，操作手柄使抵钉座向钉座套方向移动，通过缝合钉对组织进行缝合操作。为了快速将滑杆插接在卡簧管内，通常卡簧管上设有弹簧夹，滑杆设有轴向的导向凸筋与所连接套管上的导向凹槽相对应，以限制径向转动，而当滑杆插入卡簧管内，通过卡簧管上的弹性夹对滑杆进行轴向定位。常规的卡簧管在制作过程中，首先在实心管上钻一个长孔后，随后从管的两端分别进行扩孔以形成卡簧管内壁上的环形凸起，再对卡簧管进行线切割以形成夹条，为了只能保留夹条内壁的凸起，还需将夹条外翘后，钻削掉卡簧管内壁上的凸起，再对夹条整形，完成卡簧管上的夹条的加工。因此该种卡簧管加工复杂、费料、成品率低，制造成本高。由于生产效率低，不易形成工业化生产。另外，滑杆其外周的轴向限位导向也是通过线切割形成，不仅浪费材料，而且也生产效率不高，是目前制造行业中的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工方便，成品率高，并能提高生产效率的管型吻合器的轴管连接组件。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种管型吻合器的轴管连接组件，包括滑杆和卡簧管，滑杆的一端设有锥形头，位于锥形头的下部设有径向变小的颈部，其特征在于：所述的卡簧管为中空的轴套，轴套接近开口端的管壁上沿轴向具有两个或两个以上的夹条，夹条的两侧及其自由端与管壁分离，夹条接近自由端具有内凹的卡槽，滑杆的外周嵌接有塑料套，塑料套的外周设有轴向凸筋，滑杆插装在卡簧管内，夹条上的卡槽设置在滑杆的颈部处。

本实用新型管型吻合器的轴管连接组件，其卡簧管采用成形的轴套，因此直接在轴套的管壁上割出至少两个或两个以上的夹条，并直接在夹条靠近自由端压制出内凹的卡槽，使夹条作为弹簧片，因此当滑杆插接装在卡簧管内时，卡簧管上的卡槽则卡接在滑杆前部的颈部处进行轴向定位。本实用新型在滑杆的外周嵌接有塑料套，塑料套上外周设有轴向凸筋，因此能大大简化滑杆和卡簧管的加工工艺，节约原材料，提高成品的合格率，同时由于简化工艺而大幅度提高生产效率，降低制成成本，便于工业化批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述

图1是本实用新型管型吻合器的轴管连接组件的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是图1的B-B剖视结构示意图。

其中：1-卡簧管，11-夹条，12-卡槽，2-滑杆，21-塑料套，22-轴向凸筋，23-颈部。

具体实施方式

见图1～3所示，本实用新型管型吻合器的轴管连接组件，包括滑杆2和卡簧管1。见图2、3所示，该卡簧管1为中空的轴套，该轴套接近开口端的管壁上沿轴向具有两个或两个以上的夹条11，夹条11的两侧及其自由端与管壁分离，夹条11接近自由端外具有内凹的卡槽12，最好该轴套上的夹条11为2～4个设置作为弹片，使轴套既作为连接主体，又作为弹性夹，方便对滑杆2进行快速定位和连接。见图3所示，本实用新型的滑杆2一端设有锥形头，在位于锥形头的下部设有径向变小的颈部23，滑杆2的外周嵌接有塑料套21，塑料套21的外周设有轴向凸筋22，该轴向凸筋22可以是两个或两个以上设置，起到径向限位作用，见图2、3所示，滑杆2上设有小于其外直径的环槽，塑料套21嵌接在该环槽内，并与滑杆2的外径基本相同，轴向凸筋22大于滑杆的外径尺寸，如大于0.1mm，塑料套21能可靠地安装在滑杆2上，当滑杆2插装在卡簧管1内，夹条11上的卡槽12设置在滑杆2的颈部23处进行轴向限位。