[实用新型]数控深孔珩磨机的主轴伺服进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控深孔珩磨机的主轴伺服进给机构。

背景技术

珩磨机主要用于精密零件内孔的精加工、超精加工。工件在珩磨过程中，采用专用珩磨油冷却，变形亦小因而能获得较高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度，是高效加工精密内孔、长孔的重要工艺手段，并且由于珩磨加工时工件与珩磨头作相对往复和旋转运动，使工件被加工表面具有交叉网纹，有利于润滑油膜的保持，且消除研磨后的嵌砂现象，从而提高使用寿命。主要运用于汽车零部件制造和液压件企业。

传统的珩磨机主要采用手动或普通液压控制两种方式，一种是手动方式：工作中珩磨杆固定，工件旋转，手动进给；另一种是普通液压控制：用小型液压装置，通过变频器控制进给。这两种方式都很难精确控制进给量，加工精度低，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控深孔珩磨机的主轴伺服进给机构，其将伺服电机输出的旋转运动转化为珩磨头推杆的轴向直线运动，采用数控系统控制，定量、定压及定量与定压组合进给，进给精度高。

本实用新型的技术方案是：一种数控深孔珩磨机的主轴伺服进给机构，包括底座、设于所述底座上的主轴、驱动所述主轴旋转的主轴电机以及设于主轴一端的珩磨头进给机构，主轴另一端连接珩磨头机构，所述主轴电机的输出轴通过主轴减速箱与主轴连接，所述主轴为中空结构，所述珩磨头进给机构包括底座上设有的伺服电机和伺服减速器、于主轴内沿主轴轴向设置的顶杆，所述伺服减速器的输出轴与一螺杆的一端相固接，所述螺杆的另一端与一花键螺母螺接配合，所述花键螺母外套设配合有固定套，花键螺母于固定套内沿轴向配合滑动，所述固定套与底座相固定，花键螺母的内端与顶杆的后端相连接，所述顶杆前端顶推与珩磨头连接的推杆。

本实用新型进一步的技术方案是：一种数控深孔珩磨机的主轴伺服进给机构，包括底座、设于所述底座上的主轴、驱动所述主轴旋转的主轴电机以及设于主轴一端的珩磨头进给机构，主轴另一端连接珩磨头机构，所述主轴电机的输出轴通过主轴减速箱与主轴连接，所述主轴为中空结构，所述珩磨头进给机构包括底座上设有的伺服电机和伺服减速器、于主轴内沿主轴轴向设置的顶杆，所述伺服减速器的输出轴与一螺杆的一端相固接，所述螺杆的另一端与一花键螺母螺接配合，所述花键螺母外套设配合有固定套，花键螺母于固定套内沿轴向配合滑动，所述固定套与底座相固定，花键螺母的内端与顶杆的后端相连接，所述顶杆前端顶推与珩磨头连接的推杆；所述固定套外端与底座相固定，固定套的内端由主轴靠近伺服电机的一端套设于主轴内；所述花键螺母与顶杆通过深沟轴承连接，深沟轴承的内圈套设固定在顶杆的外周，深沟轴承的外圈与花键螺母内孔相固定，所述顶杆上还套设固定有推力轴承，所述推力轴承朝向花键螺母的一侧分别与花键螺母于该侧的顶端以及深沟轴承于该侧的侧面相抵；所述固定套外端通过法兰盘与底座相固定，所述法兰盘螺接固定于底座上，所述固定套外端部的圆环径向向外延伸有突边，所述突边螺接固定于法兰盘上；所述固定套突边上固定有连接座，所述伺服减速器固定在连接座外端面的连接板上，伺服电机与伺服减速器连接。

本实用新型优点是：本实用新型以伺服电机作为进给驱动装置，伺服电机通过伺服减速器带动螺杆旋转，螺杆旋转的运动转化为花键螺母的轴向直线运动，进而推动顶杆，顶杆推动推杆，最后实现珩磨进给。本实用新型进给采用数控系统控制，可以通过伺服电机定量、定压及定量与定压组合进给，精度远高于普通的手动进给和简单的液压进给。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1主轴；2珩磨头进给机构；3主轴减速箱；4主轴电机；5珩磨头机构；6伺服电机；7底座；8花键螺母；9固定套；10顶杆；11推杆；12深沟轴承；13推力轴承；14法兰盘；15连接座；16连接板；17伺服减速器；18螺杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：