[实用新型]带铭牌的金属壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属壳体，特别涉及一种带铭牌的金属壳体。

背景技术

目前，一般金属壳体上的商标图样主要为两种，一种直接印刷在金属壳体上，另一种是与金属壳体的端面一体成型的商标图样，这两种方式主要存在的不足之处在于：直接印刷只能用于平面的商标，故商标的显著性不佳且易脱落而影响其美观性；一体成型的结构虽可成型为具有三维效果的商标图样，但无法达到外包覆面与商标图样之间有明显区别的效果，从而显得单调、表彰效果不佳，因而无法使商标具有显著效果。经过技术人员的不断调整后，开始使用铭牌，主要采用嵌合或借助螺钉将其与金属壳体固定，嵌合不够稳固，而用螺钉固定则不够美观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种安装方便、结构稳固、且美观的带铭牌的金属壳体。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带铭牌的金属壳体，包括有金属壳体及铭牌商标，其特征在于：所述的金属壳体的表面上设有凸柱，所述的铭牌商标上设有与该凸柱适配的透孔，铭牌商标通过其上设置的透孔与金属壳体上的凸柱套接，并与之构成铆接配合。

此项设置中金属壳体的表面上设有凸柱，所述的铭牌商标上设有与该凸柱适配的透孔，铭牌商标通过其上设置的透孔与金属壳体上的凸柱套接，并与之构成铆接配合。这样铭牌商标借助凸柱与金属壳体铆接，既简单，而且加工方便。

本实用新型进一步设置为：所述金属壳体的表面上设有与铭牌商标适配的凹腔，所述的凸柱设于该凹腔内。

此项设置中将金属壳体的表面上设有与铭牌商标适配的凹腔，凸柱设于该凹腔内。这样使得金属壳体的外表更为美观。

本实用新型更进一步设置为：所述凸柱与金属壳体的表面一体成型设置，所述铭牌商标的两侧分别设有透孔，所述的金属壳体的表面上设有两个与铭牌商标对应的凸柱。

此相设置中凸柱与金属壳体的表面一体成型设置，这样加工比较方便，而设置两个凸柱则使得铭牌商标能够更好的定位，而且不易脱落，这样设置使其结构更为稳固。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的I部放大图；

图4为图2的铆接状态放大图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种带铭牌的金属壳体，包括有金属壳体1及铭牌商标2，所述的金属壳体1的表面上设有凸柱11，所述的铭牌商标2上设有与该凸柱11适配的透孔21，铭牌商标2通过其上设置的透孔21与金属壳体1上的凸柱11套接，并与之构成铆接配合。

在本实用新型实施例中，所述的凸柱11与金属壳体1的表面一体成型设置，当然，也可分体设置，将该凸柱11与金属壳体1设置成焊接连接，这样也是可行的，但是出于加工工艺考虑，凸柱11与金属壳体1的一体成型设置会更加方便，而且可降低生产成本，所述铭牌商标2的两侧分别设有透孔21，金属壳体1的表面上设有两个铭牌商标1对应的凸柱11，这样设置会使铭牌商标2能够更好的定位，而且不易脱落。

如图4所示，从该图中可以看出，所述的凸柱11的顶端为“T”型，在安装过程中，先将铭牌商标2上的透孔21对应到金属壳体1上的凸柱11上，然后对凸柱11进行铆接，凸柱11便由柱型变为“T”型，从而将铭牌商标2卡设在金属壳体1上。

如图5、图6所示，从本实用新型实施例2中可以看出，金属壳体1的表面上设有与铭牌商标2适配的凹腔12，所述的凸柱11设于该凹腔12内，该凹腔12宽度和深度的尺寸与铭牌商标2的尺寸一致，当然，也采用过盈配合，也是可行的，这样既解决了简单的卡接产生不牢固的问题，而且使得金属壳体1更为美观。