[实用新型]一种自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接设备。

背景技术

现有技术中，焊接主要是通过人工焊接来完成，人工焊接是由工人手持焊接工具，在电弧高温下熔化焊料从而将物件焊接在一起，在该操纵过程中由于电、光、热辐射及火花、粉尘以及有害气体，对人体造成了直接的伤害，尽管焊接时带有防护面罩，仍不能完全避免伤害。而且人工焊接的焊接效率非常低，焊接质量也难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动焊接机，该自动焊接机可实现多工件同时焊接。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种自动焊接机，它包括机身、设置在机身上并可沿固定轨迹循环传送的传送带、设置在机身上执行焊接操作的焊接机构、冷却装置，机身内设置有用于驱动传送带旋转的驱动机构，传送带上设置有用于固定待焊接物件的固定座，焊接机构具有内侧设置有加热火把的焊接通道，传送带至少有部分位于焊接通道内。

驱动机构包括电机、与电机的转子部分相传动连接的主动齿轮、与主动齿轮相传动连接的从动齿轮，传送带张紧在主动齿轮以及从动齿轮上，并与主动齿轮和从动齿轮相啮合传动。

焊接机构还包括支撑架、固定设置在支撑架的上端部上的一对耐火墙，该对耐火墙之间的空间构成焊接通道。

传送带呈长圆形，焊接机构架设在传送带的一个长边上。支撑架与机身之间设置有用于调节耐火墙高度的第一升降机构，第一升降机构为气动或液压升降机构中的一种。

冷却装置包括水管，水管的出水口位于焊接通道的出口处。冷却装置还包括支撑杆、设置在支撑杆上端部的夹紧模，夹紧模位于焊接通道的出口处。

支撑杆与机身之间设置有用于调节夹紧模的高度的第二升降机构，第二升降机构为气动或液压升降机构中的一种。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

将多个待焊接物件固定在传动带上，传送带在驱动机构的驱动下绕着固定轨迹将待焊接件传动至焊接机构的焊接通道内，焊接通道内的加热火把同时对多个待焊接物件进行焊接，焊接好的物件脱离焊接通道并经冷却装置冷却后，即可人工取下物件。该自动焊接机焊接效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

其中：1、机身；2、传送带；3、焊接机构；4、冷却装置；10、电机；20、固定座；30、焊接通道；31、耐火墙；32、支撑架；320、第一升降机构；40、水管；41、夹紧模；42.支撑杆；420、第二升降机构；11、主动齿轮；12、从动齿轮；5、前叉腿；6、前叉竖管；7、肩盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1至图3所示，按照本实施例的自动焊接机可用于将自行车的前叉腿5焊接到肩盖7上。自动焊接机主要包括机身1、设置在机身1上并可沿固定轨迹循环传送的传送带2、设置在机身1上执行焊接操作的焊接机构3、冷却装置4，机身1内设置有用于驱动传送带2旋转的驱动机构，在传送带2上设置有用于固定待焊接物件的固定座20，焊接机构3具有内侧设置有加热火把的焊接通道30，传送带2为为长圆形，焊接机构3架设在它的一个长边上。

该自动焊接机具有分布在传送带2上的多个工位，根据传送带2的长度可设置50-75个工位，各工位上设置有固定座20，固定座20具有管柱部，供前叉竖管6套设固定。将前叉竖管6固定在固定座20上后，将两前叉腿5分别插入肩盖7的孔内，并在肩盖7与前叉腿5之间的缝隙中加入焊料。

驱动机构包括电机10、与电机10的转子部分相传动连接的主动齿轮11、与主动齿轮11相传动连接的从动齿轮12，传送带2张紧在主动齿轮11以及从动齿轮12上，并与主动齿轮11和从动齿轮12相啮合传动。电机10为日内瓦机构，控制传送带2的步进旋转，每旋转一次，步进一个工位，并停顿一固定时间，以保证各工位上的前叉均会有足够的焊接时间。